脱水黄瓜的生产工艺及设备配置

1.脱水黄瓜的生产工艺

脱水黄瓜是将新鲜黄瓜(水分含量80-95%)加工成干品(水分含量5-8%)以达到高新鲜度(70%的营养含量，70%的色、香、味俱佳)和方便贮运的精制菜肴。它是世界上受欢迎的食物。

脱水黄瓜的加工方法有三种：常压热风干燥、真空干燥和真空冷冻干燥。目前生产中广泛采用的方法是常压热风干燥。由于其设备投资小，干燥成本低，产品利润较高，但干燥品质(新鲜度和复水度)不如真空干燥和真空冷冻干燥。

常压热风干燥脱水黄瓜的加工工艺包括预处理、干燥和包装三个环节。其中包括：

预处理段加工工艺：选料清洗去皮切割(切片、丁、条)热烫冷激甩干、装袋。

干燥工段流程：上料机干燥涂布。

包装流程：计量分装封袋包装。

二。脱水黄瓜厂的配套设备及总体配置

上述预处理工段和包装工段的配套设备一般可从国内现有的定型产品中购买，如清洗机、剥皮机、切割机、漂烫池、烘干机、电子秤、封口机、打包机等。

干燥段的干燥设备可以根据加工黄瓜的种类和加工物料的形状来设计或选择。一般加工叶、果类黄瓜时，通常采用隧道式干燥机，便于人工上料、摊料、卸料和清洗，具有灵活性较大、蔬菜适应性广、设备投资少、干燥成本较低等优点。但这种干燥机干燥速度慢(4-6小时)，干燥均匀性稍差，机械化程度低。加工土豆、胡萝卜等时。并制成透气性好、不易粘连的丁状或丝状材料，可选用带式干燥机。本机为横流式干燥，干燥速度快(2-3小时)，干燥均匀性好，机械化程度高。

目前国内脱水黄瓜厂大多采用隧道式干燥设备，以适应各种黄瓜的加工。然而，国外脱水黄瓜工厂为了达到更快的干燥速度和更高的机械化程度，更多地使用带式干燥机。

1.以燃煤热风炉为热源的隧道式干燥机。热风从热风炉供给隧道式干燥机，温度自动控制。干燥机为双排正反热式，中间除湿，可用于废气利用，热效率高。

工作时，新鲜材料从车间左侧进入室内，经过挑选、清洗、去皮、再清洗、切割、焯水、烘干、装袋、烘干。产品经烘干、出料、计量、分装成袋、封口、包装后，从车间右侧出厂。

2.以蒸汽锅炉为热源的带式干燥机。热能通过蒸汽和空气热交换器转化为热空气，供给带式干燥机。干燥机有两条生产线。每条生产线配备3台10米长的带式干燥机(共30米长)，可用于自动装卸。每台带式干燥机有5台循环风机和1台除湿风机用于循环干燥。

新鲜物料从车间左侧进入室内，经过选料、初洗、去皮、复洗、切割、漂烫、冷激、甩干后装车，再由两条条形烘干生产线烘干。干燥后的产品从干燥机的末端排出，由输送机送到包装间。产品在这个房间经过冷却、挑选、装袋、计量、封口、包装后，从车间的右门送出。

采用燃煤热风炉加热、双隧道烘干机烘干的方案具有投资小、热利用率高、操作灵活、资金回收期短的特点，适用于中小型脱水黄瓜厂。采用蒸汽锅炉加热，配带式干燥机干燥方案，可实现快速干燥，具有质量稳定、机械化程度高的特点，适用于大规模脱水黄瓜工厂。