番茄的几种加工方法

1.番茄酱的加工工艺

原料输送、清洗、挑选、粉碎、预热、打浆、浓缩、加热、灌装、封口、杀菌、冷却。

2.全番茄加工技术

1.工艺流程

原料清洗分拣蒸煮处理去皮挑选分级装罐加汁封口杀菌冷却。

2.制造方法

(1)对番茄原料的要求

成熟度高，色泽鲜红，组织坚硬，耐压；用容量为500公斤的大木箱包装，用卡车运到工厂，避免碾压。

(2)水果选择：

原料清洗干净后，通过一组旋转滚筒(两个滚筒之间的距离为3厘米)将直径小于3厘米的小水果分拣出来；同时用手剔除不合格的水果。

(3)蒸汽处理

使用特殊的蒸汽处理设备。本机配有柴油喷火装置，将蒸汽(压力1.5公斤/平方厘米)加热到360 ~ 380，在过热蒸汽中处理番茄8 ~ 12秒。因为供汽过程中设备内有大量的水，所以它的实际效果和用热水预煮西红柿是一样的。蒸汽处理过的番茄然后通过一组旋转的橡胶轧辊，并且每两个轧辊以相反的方向旋转以夹住番茄皮。

(4)人工分拣

去皮后的整个番茄在传送带上被人工分类。合格的水果，根据颜色和大小，分三行送去装罐；不合格的水果被剔除，送到另一条生产线制浆。

(5)装罐

去皮分级后的西红柿通过漏水装置由液压传动输送到装缸平台，灭菌后的空缸由传送带输送到装缸平台。西红柿被人工泵入缸中，直到装满为止。灌装后，注入温度为85、浓度为5%、含盐量为3%的番茄汁。注汁机和普通的糖浆灌装设备一样。

(6)消毒

封罐前先用高压蒸汽喷一下，然后封在灭菌盘里，马上送到立式灭菌锅里。根据1000g(马口铁缸)、800g(玻璃缸)、24og(马口铁缸)的规格，分别使用20~ 35~ 40/110、25~ 35。

三、番茄汁

1.工艺流程

输送原料清洗挑选粉碎预热榨汁配料脱气均质加热灌装封口杀菌冷却。

2.生产方法要点

将压碎的番茄预热至85，放入网目直径为0.4毫米的螺旋榨汁机中压榨.将果汁装入配料桶，加入0.5%的盐，用砂糖将可溶性固形物调至7%(一般加糖量为1%左右)。经初步过滤后，将调配好的浆汁泵入真空脱气泵，除去浆汁中的空气，然后泵入均质机进行均质，压力控制在250kg/cm2，然后用板式加热器加热至110-120，保持4-5s，然后放入高位蒸馏器进行装汁、常压杀菌、冷却。