西红柿粉加工

1.原料选择：选择新鲜、成熟、无病虫害、鲜红的番茄为原料。

二、热粉碎番茄有两种粉碎方式：热粉碎和冷粉碎。热粉碎是指番茄粉碎后立即加热至85的处理方法。由于番茄中的果胶脂肪酶等物质可以通过热粉碎的方法及时钝化，果胶物质被大量保留，所得产品具有较高的稠度和品质。因此，一般采用热粉碎法。

3.打浆为了去除番茄的皮和籽，使用双程打浆机进行打浆。第一搅拌器的筛网直径为0.8-1.0厘米，第二搅拌器的筛网直径一般为0.4-0.6厘米.搅拌器的转速一般为800-1200转/分。制浆后的皮渣量一般控制在4%-5%。

四。真空浓缩方法包括真空浓缩和常压浓缩。由于常压下浓缩温度高，番茄酱的色泽和风味会下降，产品质量差，所以一般采用真空浓缩。真空浓缩温度只有50左右，真空度大于670毫米汞柱。

5.番茄浓缩干的干燥方法有很多种，包括冷冻干燥、膨化干燥、喷雾干燥和泡沫干燥。因为冷冻干燥和膨化干燥复杂且昂贵，所以通常使用喷雾干燥和泡沫干燥。

1.喷雾干燥法在喷雾干燥之前，将番茄浓缩浆液均质化。均质压力为150-200公斤/平方厘米。一般采用塔壁带冷却夹套的离心或双流体或喷雾干燥器进行干燥。如果加热介质是预除湿的干燥空气，进风温度一般在150-160左右，出风温度在77-85，进料浓度一般在20%-30%。

2.泡沫干燥法这种干燥法的关键是在番茄浓缩物中加入大豆蛋白、球蛋白、脂肪酸酯、糖酯、单硬脂酸酯等发泡物质，形成稳定的泡沫。通过干燥器的气体温度约为93，速度约为100-130米/秒，逆流加入。干燥时间取决于产品的特性和所用的干燥条件。一般干燥时间为15-18分钟。