如何选择膨化沉性饲料设备

目前，所有研究表明，与普通颗粒饲料相比，膨化水产品具有许多优点，如消化吸收好、饲料报酬高、水污染少等。因此，膨化生产在漂浮水产品领域已基本被采用。高档水产饲料多为沉水饲料，早些年采用造粒技术生产。近年来，随着膨化技术的普及，许多企业使用膨化设备生产液体饲料。在配方、粒度及相关工艺满足膨化潜油饲料生产要求的条件下，本文仅对膨化设备生产潜油饲料提出建设性要求，以供客户参考。

国际上通常用“熟度”来指饲料产品的热加工程度。在国内我们称之为成熟度，一般用饲料产品中淀粉的糊化程度来表征。膨化饲料不同于常规制粒的主要指标是其高熟化度。一般漂浮饲料的淀粉糊化度不低于90%。尽管在国际和国内公认膨化优于制粒，但是在工业上对于膨化的沉水饲料的成熟程度应该达到什么程度还没有一致的意见。我们认为膨化沉性饲料的淀粉糊化度不应低于浮性饲料，以显示膨化饲料与颗粒饲料的区别(显著提高饲料利用率，达到改善水质的良好目的)。否则，如果只是用造粒机做出外观漂亮的颗粒，但熟度没有根本改变，还不如用造粒机生产出更经济的产品。基于这一点，要求膨胀下沉球团的生产设备高于漂浮球团的生产设备。首先，固化程度应与漂浮颗粒一致。其次，要降低脱模的温度和压力，避免因膨胀过大而上浮。如果膨胀机既能做浮料，又能生产沉料，其沉料能力一般为浮料的60-70%。

在市场上，我们经常会遇到膨化饲料的生产厂家，说他的设备生产沉水饲料的效率比浮水饲料高。我们通常会提醒他注意产品的成熟度。他的生产力提升是以牺牲产品的成熟度为代价实现的，其成熟度低于90%。我们认为它不是合格的膨化沉水饲料。然而，对于农民来说，他们不知道什么是好的下沉材料。看到它比颗粒料好看，而且是膨化生产的，他们自然觉得它比颗粒料高档。不仅农民，制造商也缺乏关于膨胀和下陷材料固化程度的知识。所以目前市场上相当一部分所谓的膨化沉料并没有表现出预期的应该高于球团生产的效益。

根据结构，目前国内市场上用于水产饲料膨化的膨化机有两种：单螺杆膨化机和双螺杆膨化机。单螺杆的工作部分(螺杆和物料挤出部分)是一根轴，而双螺杆是两根。单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的设备结构和加工机理是不同的。

单螺杆挤出机通过螺杆和机筒之间的摩擦来推动和挤出物料，物料容易卡在螺杆和机筒之间，造成堵机。单螺杆挤出机结构比较简单，发展较早。几十年来一直用于水产膨化饲料的生产，广泛用于罗非鱼、鳀鱼、草鱼、鲤鱼等低蛋白成鱼饲料的生产。和池塘混合鱼饲料的漂浮饲料。

双螺杆挤出机的螺杆截面呈“8”字形，物料的推动和挤出是通过两个螺杆的啮合和分离运动在两个螺杆之间完成的，因此物料不易粘结，不易产生回流。一般在加工过程中可以根据物料特性调整螺杆转速。

国际双螺杆挤出机在水产品和特种饲料生产中的应用已有30多年，我国也于90年代引进。国内双螺杆水产品膨化机的发展始于上世纪80年代，真正的工业化生产机器投入使用不过十几年。双螺杆挤出机具有适应性强、滑动输送、自清洁等优点，但结构复杂，投资成本高。因此，双螺杆挤出机主要用于生产前期附加值较高的水产品和宠物饲料，如鳗鱼、甲鱼、幼鱼饲料等，因为这些产品的附加值足以偿还双螺杆的投资和生产成本；此外，一些特种水产饲料，如微粒水产饲料(直径0.8~2mm)、高脂肪水产饲料、产量小但经常变化配方的饲料，也需要用双螺杆挤出机生产。

双螺杆膨化机与单螺杆膨化机在生产水产料时主要有如下区别：

—高产量，高达98%或更高。

—颗粒成形良好，形状均匀。双螺杆的挤出压力非常稳定，保证了颗粒成型的一致性。

—双螺杆独特的强泵送能力确保无反喷和堵塞。强调质量后，物料中蒸汽含量高，单螺杆在进料区容易出现蒸汽溢出和反喷，导致物料流动不稳定，堵塞机器，而双螺杆不会出现类似情况。

—能连续稳定地生产各种小颗粒产品。生产直径2mm以下的颗粒时，单螺杆工况不稳定，产量会急剧下降，物料类型变差。

—密度控制更加稳定可靠。物料在双螺杆机筒中熔化更充分、更均匀，可以控制浮料、沉料、缓沉产品的产生。

—配方适应性广，更适合高能配方生产。双螺杆可以生产脂肪含量为11 ~ 13%的高能配方(据国外资料最高可达17%)，而单螺杆一般不超过6 ~ 8%。

—操作简单，生产过程稳定。

从目前国内生产的膨化沉水饲料来看，单螺杆还是占了上风。第一，投资比双螺杆低。更重要的是，饲料厂家和用户都没有意识到熟化度需要达到90%，只是简单的挤压成型淹没。因为大部分单螺杆型号的长径比为10-12，所以它们最初的设计是生产普通的浮动物料。先说一个简单的案例。山东某外资企业在国内购买了一台单螺杆挤压机生产鳎鱼饲料，在国外用单螺杆挤压机生产。于是，他们经过多次考察选择了某品牌的挤出机，投产后半年内没有一个雇主认可的合格产品。后来了解了我们之后，建议选择双螺杆的型号。经过多次沟通和现场考察，外方决定试用我们的一台单螺杆AFE145-E，因为与之前的设备相比，我们的设备加强了回火，使物料在进入膨胀室之前有更高的熟化程度；长径比大，可使材料在中段满足固化要求，在后段可实现冷却降压控制膨胀；通过带回流通道的机筒冷却，物料可在一分钟内从120-130降至60-70。投产后，产品质量和设备效率得到了管理层的高度赞赏，因此在项目的第二阶段，我们的双螺杆膨化机之一TSE98被毫不犹豫地用于生产小颗粒高级淹没材料。

TSE98双螺杆膨化机

理论上，双螺杆比单螺杆优越。有条件的话，选择双螺杆生产重物料比较靠谱。生产膨化浮料只需硫化和挤出，因此这类双螺杆产品的长径比(L/D)为11-13。而膨化的沉水饲料需要熟化、冷却减压、挤压，所以需要较大的长径比。我们一般控制在19.5-20，保证设备既能高效生产漂浮饲料，又能高效生产沉水饲料。应该注意的是，并非所有的双螺杆挤出机都可以用于生产重材料。