蘑菇堆肥发酵隧道先进技术在国内外的应用


国内外蘑菇堆肥发酵隧道先进技术的应用,离不开河北大学生物技术中心杨国良教授。荷兰的蘑菇生产技术在世界上处于领先地位。率稳定在30kg/。我国蘑菇堆肥发酵设施落后,技术含量低。菇农烧煤产生蒸汽,利用蒸汽加速堆肥发酵,致使全国数十万个煤炉燃烧6-7天,不仅消耗大量能源和人力,还造成巨大C 和S 的排放量。一些蘑菇的生长环境脏乱差,生产周期长。每年采收1种,平均出菇率不到10kg/。与国内外相比,差距非常大。是什么原因?虽然有很多因素,但最重要的是我国农户无法采用先进的“隧道发酵技术”,不具备“巴斯德杀菌分解”的发酵条件,菌肥质量低,严重病虫害污染,出菇率低。低且不稳定。因此,我国蘑菇堆肥发酵的“技术瓶颈”问题亟待解决。荷兰隧道价格不菲,一条拼装不锈钢隧道的进口价格高达27万欧元。目前我国只有外资企业“Oden”公司从荷兰引进了“高压发酵隧道”。大多数国内企业普遍采用请进来、请出去的方式。一是邀请荷兰专家来国内讲学,二是赴荷兰考察。内蒙古、天津等省区建设了一批“新高压隧道”,每条耗资约15万元。与煤炉后发酵相比,隧道发酵具有技术含量高、成本低、节能降耗等优点。例如,烧煤产生蒸汽取暖,每平方米菇床堆肥80,耗煤约3元(煤价800元/吨);隧道后发酵一般不需要蒸汽升温,只需提供风力0.8-1.0元/吨,堆肥质量好,抗逆性强,出菇率高。 2008年,河北省科技厅组织专家对“新型蘑菇堆肥发酵隧道建设及应用技术”的成果进行了鉴定,结论为处于国内领先水平。经过近两年的推广应用,经济效益和环境效益显着,2009年获得保定市政府科技进步一等奖。 1隧道发酵的优点隧道发酵的先进性:利用微生物发酵热能完成“巴斯德杀菌”和分解过程,与消耗大量热蒸汽的棚架发酵工艺相比,隧道发酵工艺成本低、效益高、无环境污染; 菇房内不进行高温高湿的巴氏杀菌,对菇房的建筑和机电系统的破坏较小; 隧道前后发酵产菌堆肥可同时进行1、覆土两道工序;或压成便于运输的块状,蘑菇生产工艺由一区制改进为两区制或三区制,空调菇房由每年4次增加到6-8倍,大大提高。生产效率提高。家庭式菇厂,拥有8间菇房(每间菇床面积480平方米),年产鲜菇700吨左右,日均出菇近2吨。需要指出的是,由于隧道后发酵设施投资大,技术要求高,我国大部分菇农生产规模小,没有经济能力。新疆生产建设兵团农十二师三平农场投资2000万余元,采用河北大学科技成果——“新型双孢蘑菇堆肥发酵隧道建设及应用技术”,建设了一个专业的“蘑菇堆肥制备场”,拥有最先进的发酵罐15个,高压隧道12个,以及从荷兰进口的抛丸机、压块机等配套机械,年生产能力为二次发酵培养料3万多吨。菇农根据需要购买二次发酵腐熟的堆肥,仅用于蘑菇生产管理,结合了家庭养菇的资金、技术优势和劳动效率优势。这种分工合作的模式,提高了食用菌产业的技术水平和规模效益。近期,三平农场投资近千万元在荷兰引进了空调蘑菇工厂。一期8个菇房,日产鲜菇2吨左右,每年出产鲜菇,均衡供应市场。与食用菌产业发达的国家相比,我国“蘑菇堆肥制备场”的生产规模和技术水平还有较大差距。

例如荷兰的两家堆肥公司Walkro和CNC,每年生产超过100万吨的良菌三次发酵堆肥,供应全国250多个蘑菇农场的需求。当蘑菇厂需要堆肥时,堆肥公司派出两辆专用送货车,一辆装载已经养好菌的堆肥,另一辆装载准备好的泥炭土,通过撒播机完成撒播和堆肥。蘑菇床的覆盖物。落在尼龙网上的堆肥和覆盖土被菇床远端的滚网机沿床面拉入(与出渣时相反方向操作)。一台撒肥机工作效率为30t堆肥/h,料层厚度为25-28cm,撒料量为100kg/,菇床为300。 2 低压隧道与高压隧道的区别空气喷嘴吹过堆肥进行回收或排放。将温度探头插入堆肥中,与控制器和通风系统相连。通过调节新风与循环风的比例,保证堆肥发酵所需的氧气和温度,完成堆肥自身产生的发酵热。隧道发酵一般不需要外热。当极寒(-10以下)时,需要在堆肥发酵初期吹入一些热蒸汽,启动高温微生物的自然发酵过程。在隧道内发酵时,将堆肥均匀堆放在通风的地面上,料厚2-3m。如果堆肥密度不均匀,堆肥密度高的部分(堆放紧密的地方)空气流通受阻,这里的堆肥就会缺氧。因此,隧道堆肥时,下料要均匀。我国的小型隧道在填充堆肥时使用摆头抛料机,而在荷兰,大型隧道(6m 宽x 40m 长)使用顶部安装的落料系统。 3 堆肥发酵工艺堆肥发酵工艺包括堆前发酵、一次发酵、二次发酵三个阶段,时间约22天:草粪预湿1-2天,麦秸:鸡粪:石膏1:0.8:0.08 ;材料:水1:3。 堆肥前发酵 室外,7天内翻堆两次,粪便混合均匀,避免厌氧发酵,料温55-70。第一次发酵在发酵仓内,7天内翻动一次,使堆肥均匀,料温60-78。在二次发酵隧道中,7天内完成巴氏杀菌和堆肥。堆肥产品第三阶段堆肥发酵(隧道发酵)物料温度控制如下:

①料温拉平期(2-8h):关闭新风,只是进行隧道内部气流循环,使料温均衡。

  ②料温拉升期(8-16h):适当开启新风供氧,促使微生物增殖产热,使料温速升。

  ③巴氏杀菌期(8-10h):巴氏消毒有效料温:58℃-60℃-58℃。

  ④堆肥降温期(4-6h):适当增加新风供量,降料温到50℃。

  ⑤堆肥腐熟期(4-5d):维持料温48~50℃,促进高温放线菌增殖,腐熟堆肥,赋予其选择性。

  ⑥发酵第7天结束,大量送新风降料温到30℃以下,及时出料不许料温回升。

  参考文献

  [1] 杨国良,赵钢勇。堆肥隧道后发酵与蘑菇高产技术[J].中国食用菌,2004(1):18-20.

  [2] 黄建春,钱永官。双孢菇培养料集中发酵技术[J].食用菌,2005(4):24-25.

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