白灵菇工厂化生产技术要点

摘要：本文根据白灵菇的生长特点，详细介绍了白灵菇产业化生产的特点，采用现代化的设施设备，制定了工厂化生产技术指标，确定了生产中的关键管理技术。灵芝提供了适宜的生长发育条件，促进了白灵菇生产的规范化、标准化。关键词：白灵菇；工厂生产；栽培

白灵菇又名白灵侧耳，子实体洁白如雪，肉质细嫩，口感脆滑，肉厚。具有很高的营养价值和药用价值。白灵菇除鲜食外，还可加工成罐头、素鲍、休闲食品等多种营养保健食品。其产品在国内外高端食用菌市场供不应求。由于白灵菇人工生产历史较短，特别是工业化生产技术还比较困难，鉴于此，笔者结合山东白灵菇工业化生产的经验，总结出白灵菇生产中的要点。北京等地。管理技术，为白灵菇的标准化生产和规模化应用提供技术参考。

1、生长习性

白灵菇属中低温品种。其菌丝体适应温度范围广，可在4-37的温度下存活。但其生长期适宜温度为23-28。 530，出菇温度范围为025，但生长初期菇蕾期适宜温度为813，后期幼菇生长适宜温度为15C。因此，白灵菇子实体的生长温度应先低后高。

二、工厂生产的特点

白灵菇工厂化生产集中了食用菌生产的人才、技术和现代化新型设备，利用自动化控制、物流信息化和资金优势，引领着现代食用菌的生产和发展方向。

(1) 生长环境需要有智能控制系统

白灵菇包装栽培库和出菇库都需要安装智能调节环境温度、湿度、通风、光照的控制系统。在控制系统中输入适合白灵菇不同生育期生长的环境参数，并进行编程。点击启动，制冷系统、通风系统、湿度控制系统和照明系统开始工作。随着白灵菇的生长发育，智能控制系统自动优化环境，使白灵菇始终处于适宜的生长环境，从而保证白灵菇的品质和产量，实现白灵菇的年化和产业化香菇，规模化，标准化生产。

（2）生产设备设施需要实现机械化、自动化。食用菌工厂化生产是现代农业典型的生产方式。必须以先进的生产设备和工艺为基础，形成完整的生产线，保证全年不间断生产。建设食用菌工厂化生产企业，需要投入大量资金建设现代化厂房和设备。此外，生产的特点是连续性。一旦生产中断，势必造成重大的经济损失和市场份额的流失。传统的食用菌生产是一个家庭的小规模养殖经济。现在食用菌生产正向专业化、产业化方向发展，技术创新和业务结构也向专业化、产业化倾斜。例如，各个生产环节都开发了专业机械以提高效率，综合农业领域的技术装备也应用到食用菌生产中，不同环节也有了明确的分工。从培养料投料、混合、装袋、杀菌、接种、栽培到出菇、采摘、包装、贮藏等生产环节全部实现自动化或机械化。

三、工厂化生产白灵菇的具体要求

（一）厂址选择

厂址应地理位置开阔，通风条件好，有饮用水源，3公里范围内无生物发酵企业、畜禽养殖区、钢铁、水泥等建材企业，空气和粉尘污染严重。

(2)培养室、出菇室的结构及质量要求

根据该地区的主要风向，建筑物应顺风而建。在我国中东部季风区，常年以南北风为主。栽培室和出菇室宜建在从北向南的系列楼房内，每栋楼间距7m以上，南北长60100m。东西宽22m，高4m。中间有工作走廊，宽4m。走廊两侧设置生产车间。它宽1.8m，高2.5m。

南北连栋菇房有利于室内CO2和有害气体的排出，被空气自然流动及时带走，保证室外良好的自然环境，空气中CO2含量为保持在400cm3/m3 以下。

工作走廊和库门要宽敞，便于机械化操作和搬运。室内的墙壁、地板和天花板光滑干净。严禁将室内喷涂的保温材料暴露在表面，防止有害微生物和灰尘附着，便于清洗消毒；并且可以防止火灾。

房间四周安装自来水管道，加装水龙头，地面四周设置排水槽，有利于室内洗涤消毒。

养殖库房、出菇房具有冷库的保温性能，保温泡沫板添加的阻燃材料应符合国家标准。

(3)培养室、出菇室空调设备的匹配及控温范围

栽培库房和出菇房的用电量约占整个生产过程总用电量的90%。因此，科学合理的调温工艺设计和节能设备的配套使用，可以大大降低生产成本，节约能源消耗，实现企业的长远发展。经济效益[4]。

1、培养室温度控制要求：当自然温度为-15~35时，要求培养室内温度常年控制在15~25范围内。使用大型水源空调机组，机组必须具备制冷和制热两种功能。机组由单间运行和控制。本地和远程设置自动化控制。

2、出菇室温度控制要求：在-15~35的自然温度条件下，室内温度控制范围为0~20。出菇房配套的空调应具有制冷和制热功能，要求出菇房能够在24小时内实现制冷和制热功能的切换。

3、空气源节能设备要求：空气源节能设备应具有制冷和制热两种功能，单机房带控制，每机房输入功率12kW以上。风速可调，有弱、中、强三种风速。本地和远程设置、显示、自动调整。采用大型水源机组制冷、蒸汽热交换制热技术，大机组运行，单室控制，风速可调，分弱、中、强风速三档。本地和远程设置、显示、自动调整。生产实践证明，大型水源机组与空气源单机制冷相比，可节电30%左右。

（四

   目前，有90%以上生产企业基本没有热回收设备的配置，造成能源浪费，增加了生产成本，还导致菇房所能培育的品种受限。因此，必须完善通风系统的设备配套，才能克服这一被动局面。

    1、通风系统设置：培菌库、出菇房有相同的通风系统，每一室有一个送风口，送风口高出房顶，每室有一个排风口，在车间下部50cm处。通风管内孔面积不小于900cm2。送风管道链接组合式热交换器的进风口，组合式热交换器内设有空气过滤装置，送风机、排风机、热交换盘管。排风管道接入热交换器的排风口。在空气置换时室内保持正压状态，以防有害气体溢出进入走廊。空气置换要求室内空气缓慢平行流动，在室内相对墙壁上平均每4m2有一送风口和排风口，分别用管道连接进行送、排风工作。热交换器的热回收率要求达到60％，培菌库、出菇房配套热回收设备节能效果显著。

    2.通风设计要求：通风设计要求在短时间内，低风速、低能耗，进入室内新风彻底迅速置换室内含CO2 及有害气体的空气，要求室内在子实体发育期间CO2浓度可维持在最低600cm3/m3。

3.空气质量要求：进入室内的空气通过热回收内的中效过滤装置洁净度达到10 万级。

    4.CO2本地、远程设定、显示、自控。

    5.通风系统增装热量回收装置：通风系统有高效风机、通风管道、空气过滤装置，组合式热量回收设备四项基本设备组成。培菌库、出菇房车间内的能耗一小部分损失在车间墙体的外辐射，而大部分损失在通风换气的环节上。所以在通风系统增装热量回收很重要。通风系统配置初、中效过滤，提高空气质量，防止病程虫害，确保产品优质。

   （五）光源的利用

    白灵菇出菇房光的强度要求在150~1000lx 之间进行调控。自然光源组成成份丰富，是不固定方向的光源，具备子实体在自然环境中的发育条件，能够生长出高质量、菇形好的子实体。人工光源成分单一，是光照方向不变的光源，这对于趋光性较强的白灵菇子实体发育是不利的，一成不变的光源，导致距灯管较近的子实体发育成畸形菇，大大降低了产品的等级，畸形严重的甚至成为等外菇。

    实践证明，采用自然光源生产的白灵菇质地密实，硬度大，韧性好，菇形好，含水量合理，耐储运。而人工光源生产的子实体较松软、硬度小、韧性差、含水量高、耐储运时间和质量明显低于前者。

    1.自然光源的利用：在菇房的顶部开自然采光窗，窗口为纵长方形，窗口面积为室内面积的1/40，窗口用透明保温材料，太阳中空板两层密封窗口，在窗口下方室内装可控遮阳装置。可随意调整光照强度。

    2．电能光源：安装白炽灯或日光灯，白灵菇需较强的光照强度，在子实体培育空间每3~4m2空间需安装40W 日光灯一个，能得到较理想的结果。自然光源与节能光源的根本区别，自然光源光照强度在室内各部位、各角落非光照直射区光照强度差异小。电能光源在1m 范围内远近光照强度相差高达100~200lx 以上，所以布置电能源灯管要均匀、密度要大。一般250m3左右的库容菇房，生产白灵菇，年耗电量为6000~8000kW。人工光源只有30％左右的电能转化为光能，而70%~80％电能则转化为热能，这就对室内制冷增加了电耗。

    四、结束语

    白灵菇有很高的营养价值，市场前景广阔。本文介绍了白灵菇的生长特性，结合实际经验，总结了白灵菇工厂化生产的技术要点，确定了其生产各个环节对各项指标的要求，以期为白灵菇提供适宜的生长发育条件，保证白灵菇的质量，促进白灵菇生产的规范化、标准化，为其今后的大规模应用奠定基础。（山东省济南市历城食用菌厂  韩作成）