浅谈食用菌工厂化病虫害预防节点控制

食用菌产业化栽培是最具现代农业特色的产业化生产方式。采用工业化技术手段，在环境可控设施条件下，采用高效机械化、自动化作业，实现规模化、集约化、标准化、年化化生产，确保较高的净利润率。据统计，目前，我国食用菌产业化生产中，三分之一赚钱，三分之一保本，三分之一亏损。不少老板普遍反映“第一年好，第二年差，三年可能种下本钱”。 “主要原因是病虫害防治不到位，生物转化率低。因此，食用菌产业化生产成败的控制节点是病虫害防治。”食用菌生产中按发病原因可分为寄生虫病、竞争病和生理病。食用菌子实体竞争病害是指有害杂菌侵染培养物，部分能分泌有毒物质，威胁食用菌生产的病害。竞争杂菌不直接侵染食用菌的菌丝体和子实体，但发生在制种阶段，将导致菌株报废；如果发生在栽培阶段，则会造成减产甚至灭绝。生理病害是指食用菌某些不适宜的生存条件引起的病害。害虫主要是指螨虫。食用菌产业化企业要重点优化栽培措施，采用物理防治方法，化学防治要以菇房消毒和栽前堆肥处理为重点，积极筛选高效、低毒、低残留的杀菌剂。经济发达国家基本采用工厂化自动化栽培方式，菇房和栽培料的蒸汽消毒、空气过滤、管理水的消毒处理、菇房温湿度控制等都是科学的。目前，我国大部分工厂种植条件较为简单，病虫害问题较为突出。本文从几个节点的防治谈一些防治病虫害的浅见，仅供参考。节点之一—— 灭菌灭菌是防止菌条（袋）寄生虫病发生的最重要环节。彻底灭菌可以防止病原生物直接感染培养基。杀菌效果也因杀菌器的型号、体积、数量的不同而不同。设置合适的灭菌程序，彻底杀灭堆肥中的所有微生物。高压灭菌器灭菌排气后，外部空气必须回流到锅内；为保持内外压力平衡，必须在回水口安装高效空气过滤器，防止细菌进入锅内。如果杂菌进入锅体，极易在菌袋（袋）口造成污染。 Node 2 —— 降温菌棒（包）灭菌后必须降温，菌棒温度降到25度以下才能接种菌。冷却方式有自然冷却和强制冷却（冰箱冷却）。自然冷却费时、效率低，一般采用强制冷却。冷却过程处理不当，霉菌孢子很容易侵入袋子，造成袋口（袋口）污染，尤其是在高温高湿的夏季，霉菌很容易繁殖生长，笔者曾发现一家工厂的棒状脉孢菌污染率接近40%。很多人认为菌棒（包）口污染是由于接种盒灭菌不彻底造成的。事实上，并非如此。由于冷却处理不当，霉菌孢子随冷空气流入菌棒（包）口，在接种箱内被灭菌。接种前菌棒已被污染，孢子适时萌发。接种后6——7天发现菌袋口有污染，误认为是接种箱灭菌不彻底所致。为防止菌条口被污染，在菌条强烈冷却前，用每立方米0.51克“烟熏宝”对菌条（包）熏蒸一小时，以杀灭菌条。空气中的霉菌孢子，同时在木耳的棉塞或瓶盖上覆盖一层化学保护膜，以抑制霉菌孢子的侵入。本药是防止菌袋接种口污染最有效的方法。经过多家工厂两年多的试验，菌棒接种口污染可控制在1%以内。注意一定要在强制冷启动前一小时使用，否则效果会大打折扣。 Node 3 —— Inoculation 接种是菌群成活率最关键的环节。目前，工厂接种菌包的方法多采用空气净化接种和接种箱（室）烟气消毒接种。 由于空气净化接种投资较大，一般在大型工厂化生产中采用这种方式，多数中小企业仍采用接种箱（室）进行接种。其实接种箱（室）接种是最安全、最有保障的操作。目前，二氯异氰尿酸钠气雾剂多用于接种箱（室）的消毒。由于二氯异氰尿酸钠是一种高效、广谱、新型的内吸性杀菌剂，可杀灭多种细菌、真菌和病毒，安全、使用方便、用量少，深受生产者欢迎。但是，好的二氯异氰尿酸钠烟剂的杀菌机理应该包括三个方面。一是次氯酸的氧化。次氯酸是一种中性小分子，可以扩散到带负电荷的细菌表面。并穿透细胞壁进入细菌内部进行氧化，破坏细菌的磷酸脱氢酶，使糖代谢失衡，导致细菌死亡；二是初生氧的作用，被次氯酸分解形成初生氧，将细菌蛋白质氧化；三是氯化，氯与细胞膜蛋白结合形成氯化铵化合物，从而干扰细胞新陈代谢，最终导致细菌死亡。由于长期使用，霉菌对次氯酸产生了抗药性，市场上销售的二氯异氰尿酸钠发烟剂配方也不合理。二氯异氰尿酸钠经过高温燃烧后大量分解，烟剂的转化率如果低于50%，会造成用量越来越大，严重伤害操作人员的身体健康，给安全带来隐患。 “怡宝灵”以安全、高效为出发点，突破二氯异氰尿酸钠的消毒极限。每个接种盒只需一包（4克）。同时，会在棉塞和瓶盖上形成一层保护膜，杀死附着在棉塞和瓶盖上的病菌。药效可达十天以上，对人体非常安全。菌棒存活率达98%以上。节点4 —— 库房消毒工厂化蘑菇采收后，库房的菇架、地面、墙壁缝隙等处会藏匿大量病原菌和杂孢子。当新的病菌进入室内，温度和湿度适宜时，这些孢子就会萌发，形成新的传染源和污染源，对菇袋和子实体造成损害，因此需要进行消毒。库房消毒是保证菌培室和出菇室空气净化的主要措施。目前，工业化生产中的仓库消毒主要采用漂白粉或甲酚皂清洗、喷洒地板和菇架，以及用福尔马林、高锰酸钾、二氯异氰尿酸钠气雾剂、二氧化氯消毒片等进行熏蒸。这些产品虽然有一定疗效，但也存在难以解决的缺点：一是杀菌机理单一，对霉菌孢子基本无效，易产生耐药性，用量不断增加；量在十几到二十克，对设备有很强的腐蚀性。一般两年后，设备就会报废，得不偿失。反复消毒以保证效果。使用“烟熏宝”进行消毒，可以大大提高消毒效果。毒效果，具有安全、高效、绿色环保优势。其主要特点是：一是多重杀菌机理，不产生抗性，对细菌、真菌、病毒均有效，尤其是对细菌类的假单胞杆菌、霉菌属的链孢霉、绿霉、青霉、曲霉、毛霉、根霉等有特效，防治彻底。二是速效性与长效性并重，在迅速杀灭病菌的同时，又能在棉花塞、瓶盖上会附着一层保护膜，长时间发挥药效，抑制霉菌孢子的萌发。三是高效、绿色环保，成本低，安全。选用高效绿色无公害药剂，运用高端的技术与助剂研制而成，对金属设备无腐蚀，确保设备安全。每立方米只需0.5至1克，就可达到杀菌效果，成本仅为其他产品的十分之一。在库房气温、湿度发生变化时，使用“烟熏宝”熏蒸能有效防止有害杂菌侵蚀菌包，切实提高生物转化率。    节点之五——螨虫    食用菌工厂化生产过程中控制杂菌污染比虫害更为重要。但是虫害在早期未能发现和有效控制，也能导致毁灭性损失。在进排风口安装网罩阻止昆虫或小动物的进入，光对昆虫有引诱作用，晚间室内的光尽量避免泄漏到室外，厂区内的培养料和菇体要清扫干净，采收结束后，对空房间消毒处理。工厂化生产危害最严重的是螨害，在米糠、麸皮等营养物上繁殖很快，厂区周围草丛、木屑堆场也大量存在。培养周期长的菇类上螨虫发生尤为严重，菌种带螨是引起螨虫大爆发的主要原因，可导致大量污染，转色困难，出菇整齐度差，产量低下。发现螨虫应及早隔离并用杀螨剂处理，控制人员流动，保持个人卫生和服装清洁，阻止螨虫传播。目前通常采取的防治措施是喷洒菊酯类、敌敌畏、有机磷类农药等，易造成农药残留，人员中毒，效果也多不好，主要原因是药物选择不对，而且喷洒有死角，不彻底，特别是菌包里面的螨虫无效。 “菇保.虫螨净”是利用烟剂无孔不入的优点，选用防治螨虫绿色无公害特效药物制成烟剂，把菌包里的螨虫引诱出来杀灭，防治彻底，使用方便，安全，而且对危害食用菌的各类害虫也有非常好的防治效果。