旋耕机的正确使用与故障排除方法

一、旋耕机的使用与保养为保证旋耕机的正常工作，延长其使用寿命，在使用中应遵循“预防重于治疗，保养重于维修”的原则交班维护和运行期间的使用和维护。完成后的托管工作。 (1)轮班保养日常作业结束后，应将旋耕机清理干净，检查各处连接螺栓的紧固情况，检查螺栓、开口销是否有缺陷，如有及时更换、补充成立。检查传动箱、十件、轴承的润滑情况，缺油及时加油。 (2)作业期后的存放每个作业季节结束后，为维持来年旋耕机的正常作业，应做好以下保养工作。 彻底清除机器表面的灰尘、污垢、杂草和油渍； 放好旧的润滑油脂，注入新的润滑油脂； 机器除尘、干燥后方可上漆入库。每个旋转轴都涂油以防止生锈； 检查叶片的磨损情况，磨损严重的更换下年使用；如果无法使用，请更换新的； 将旋耕机从拖拉机上拆下，放在平坦的地面上，并在机下垫上木板平放，防止刀片接触地面。如果可能，将机器Store 放置在仓库中。 2、旋耕机常见故障及原因(1)旋耕机作业时上下跳动。主要原因是：耕地土质较硬，作业阻力大；犁刀安装不正确，人地角度不对。 (2)工作时负荷明显增加。主要原因是：耕幅调整过宽，耕作过深；土壤干燥坚硬，比电阻比较大。 (3)齿轮箱工作时有金属敲击声或杂音。金属敲击声可能是固定犁刀的螺丝松动，犁刀晃动发出的响声；或犁刀磨损后变形与侧板碰撞；传动链太松，发不出声音；齿轮箱内的噪音可能是齿轮箱内的轮齿损坏或轴承磨损产生噪音；或齿轮箱内有异物，齿轮转动时会发出异响。 (4)工作时犁刀轴不能转动。齿轮轴损坏导致齿轮卡死，或轴与侧板变形；或犁刀入土过多，犁刀间积土，犁刀不能正常转动；或犁刀轴因杂草缠绕过多而不能转动。 (5)犁刀变形、弯曲或折断。可能是刀片在操作过程中遇到石头、树根或其他硬物而变形、折断；或转弯时忘记抬起犁体强行转弯，造成犁刀损坏；此外，犁刀产品质量达不到标准。 (6)刀座焊接部位脱焊或断裂。主要原因是犁刀在运行中遇到硬物脱焊或折断；或者因为焊接质量不理想；或由于犁刀装配时将犁刀倒置，导致运行时阻力过大；并且可能是犁体在落地时没有受到控制，导致落地过于猛烈，冲击力过大。 (7)作业中，链条突然断开。故障原因如下：旋耕机落地时速度过快，链条在冲击力作用下断裂；司机突然加大油门，链条断了； 链条加工质量差，不能保证旋耕作业要求。 (8)旋耕机运转过程中发现轴承过热。可能的原因是润滑油不足，不能充分润滑轴承；轴承间隙过小会增加摩擦力，导致轴承过热；轴承在运行中损坏，不能正常工作。 (9)旋耕机作业后的地面不平整。旋耕机安装时，左右两侧不在水平工作面上；或刀片安装不正确；也可能是托架调整不当造成的。 3、旋耕机故障排除方法（1）降低拖拉机档位和犁刀轴转速；按规定重新安装和调整犁刀，调整犁刀与土壤的夹角。 (2)调整和减少耕作宽度，减少耕作深度；拖拉机作业选择低速档，同时降低犁刀轴转速。

(3)重新拧紧犁刀固定螺钉；修理犁刀，变形过大无法修理时，应更换；重新调整链条的张力；更换齿轮箱中的新轴承，更换或修理齿轮；清洁齿轮箱并清除异物。 (4)修理或更换齿轮及齿轮轴；修理或更换刀轴和侧板；清除犁刀之间的土壤和杂草。 (5)检查作业区，及时清理石块、树根、硬物。修理更换犁刀；转弯时记得将犁刀抬起；购买犁刀时，应从正规公司购买合格产品。 (6)刀座应重新焊接；检查犁刀的装配情况，按要求正确安装；旋耕机工作时，应缓慢下降，速度不宜过快。 (7)缓缓下降旋耕机，控制下降速度。运转中，如有较大阻力，应停机检查原因，排除故障后再重新运转。加大油门操作不可靠，易造成机械损坏。更换质量可接受的链条以进行操作。 (8)轴承过热时，应定期检查润滑油面，发现润滑油不足应及时补充润滑油；轴承游隙应调整到规定值；应更换损坏的轴承。 (9)调整旋耕机左右，重新装上刀片，调整拖板，解决旋耕机作业后地面不平的现象。