食用菌的保鲜贮藏与加工


采摘后的新鲜食用菌在常温下易腐烂变质,在包装运输过程中也易破损,降低品质,造成损失。生产旺季食用菌必须鲜销,高温季节食用菌必须采收加工,必须保鲜、贮藏。为规范和丰富食用菌市场供应,满足国内外市场需求,做好食用菌加工工作十分必要。食用菌最常用的保鲜贮藏和加工方法就介绍到这里。 (一)保鲜贮藏法

1、冷藏法:温度是影响农产品呼吸作用的最主要因素。在5-35范围内,温度每升高10,呼吸强度会增加3倍,导致环境温度升高。但冷藏温度不宜过低,一般控制在08之间。冰冷却在生产中最常用。在冰中加入食盐或氯化钙,将冰放在食用菌上方。

2、气调贮藏法:其原理是降低氧气浓度,提高二氧化碳浓度,从而抑制呼吸作用。 1%以下氧气可抑制食用菌开伞,5%时可刺激开伞;高浓度的二氧化碳能抑制伞的张开,但浓度过高会促进食用菌的无氧呼吸,产生毒性。气调法:(1)将食用菌放入透明容器中,使其自然减氧; (2)人工减氧法,即充入二氧化碳和氮气。气调与冷库结合使用效果更佳。

3、放射治疗法:以60钴或137钯发射的伽马射线为放射源,照射食用菌,可电离体内的水和其他物质,产生自由基或离子,有效抑制伞开,延缓细菌的变色过程,杀死或抑制腐败微生物和病原体的活动,从而起到保鲜作用,与冷藏结合效果更佳。 20万拉德的辐射剂量比较合适。

4、植物激素处理:某些激素能抑制食用菌的呼吸作用,延缓衰老,延长贮藏时间;一些激素也可以抑制伞的打开。可用的激素有:矮壮素(ccc)、2.4-d、青霉素(mh)、吲哚乙酸(iaa)、萘乙酸(naa) 和更长的(n-二甲氨基琥珀酰胺)。使用的浓度因菌株不同而异,一般在几到几百ppm不等。

(二)常见的加工方式

1、干法加工法:干法加工过程是食用菌所含水分的蒸发过程。食用菌与干热空气接触时,表面水分散发到外界环境中,形成由内向外的含水量梯度。坡度差越大,水向外运动的越快,反之,水向外运动的速度越慢,直到内外含水量相同时才会停止。烘干是一种广泛使用的加工和保鲜方法,并不是所有的食用菌都必须进行烘干。例如,干香菇的鲜味和风味不如鲜香菇;平菇猴头菇、滑菇一般要鲜食;金针菇虽然可以晒干,但要先上锅蒸10分钟再晒;香菇、黑木耳银耳以晒制为主。一种干燥方法是晒干。将鲜香菇(耳)薄薄地铺在芦苇或竹帘上,晒至干透。铺放时要注意勤翻动,小心操作,防止损坏。一般鲜香菇晒两天晴天就可以晒干。晾干后装入塑料袋中,迅速密封保存。另一种方法是晾干。将鲜香菇放入烘箱、烤炉或烘干室,用电、炭火或远光灯加热烘干。如在烘房烘干,每隔56小时,应打开进风孔和出风孔通风除湿,时间以1015分钟为宜。干燥后装入袋中。

2、腌制加工方法:将食用菌放入高浓度食盐溶液中。盐分产生的高渗透压使食用菌内外的微生物处于生理干燥状态,原生质收缩。这些微生物虽然没有被杀死,但也不能动弹,才能保证食用菌长期不腐烂。主要有香菇、平菇、滑菇、腌制加工的猴头菇等。具体处理步骤为:

(1)原料菇的选择:鲜菇应适时采收,清除杂质、霉变和病虫害。菇的基部要剪掉,平菇的团块要一一分开,茎基部老化的部分要剪掉,滑菇的硬根要剪掉。

(2)预煮:将木耳浸入5%10%的精盐水中,入锅煮57分钟,捞出沥干水分。

(3)放盐:按照50公斤食用菌12.5-15公斤的比例,先在缸底放一层盐,再放一层预先煮熟的食用菌,再放盐,重复此操作直到水箱已满。将煮沸冷却的饱和盐水倒入缸内,加盖加压使食用菌充分浸入盐水中,同时加入配制好的调节液,使饱和盐水的PH值达到3.5左右。

(4)管理:缸内套上橡皮管,每天充气23次,使卤水上下循环,10天翻缸一次,20天后腌好。

(5)装桶:腌制后取出,装入桶中贮存。桶应该装满并装满饱和盐水。同时,pH值应调整至3.5。

3、罐头加工法:将食用菌的子实体密封在容器中,经过高温处理,杀死其中的大部分微生物,同时防止外界微生物再次侵入,从而得到食用菌在室温下长期储存。食用菌都可以加工成罐头,但加工最多的是香菇、草菇、银耳、猴头菇。整个加工过程共有十一道工序:

(1)罐装容器的选用。一般有马口铁罐、玻璃瓶罐、软罐三种。可根据生产工艺和市场需求选择合适的容器。

(2)原料香菇的选择和加工。食用菌要求新鲜、无病虫害、色泽正常、菇盖完整。柄要剪平,柄长不宜超过0.8厘米。

(3)菇体护色、漂洗。将选好的食用菌倒入0.03%硫代硫酸钠溶液中,洗去泥沙,去质,再倒入0.1%硫代硫酸钠溶液中,加入适量维生素C、E。灌装后用流水冲洗以防变质。

(4) 加热煮沸。先将自来水放入容器中,加热至80,加入0.1%的柠檬酸,煮沸,将食用菌倒入沸水中预煮8-10分钟,不断撇去浮沫。

(5)分级。预煮后,将蘑菇取出,用冷水冷却,按大小分级。

(6) 装罐。每罐不宜装得太满,罐盖应留有810毫米的空隙。通常,500克空罐应加入食用菌240250克,注入汤汁180185克。汤方:水97.5kg,精盐2.5kg,柠檬酸50g,加热至90以上,加

纱布过滤。注入汤汁时温度不低于70℃。

  (7)排气。最常用的方法是加热排气,即将罐头置86~90℃以下8~15分钟,排除罐内空气。

  (8)封罐。目前普遍使用双滚压缝线封罐机封罐。

  (9)灭菌。食用菌罐头通常采用高压蒸气灭菌。不同食用菌和不同的罐号、灭菌的温度不同。如蘑菇罐头灭菌温度为113~121℃,时间15~60分钟,而草菇罐头灭菌需要130℃。

  (10)冷却。灭过菌的罐头要立即放入冷水中迅速冷却,温度降得越快越好。

  (11)打印包装。经检查合格的罐头,要在盖上打印标记,包装贮藏。

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