硝基复合肥的生产工艺

硝基复合肥因其可靠、养分含量高，既保留了硝酸铵原有的特性，又含有氮、磷、钾等作物所需的养分，深受农民喜爱。硝基复合肥的生产工艺是怎样的？

硝基复合肥的生产工艺

硝基复合肥的生产方法有三种：固体造粒法、部分料浆法和熔融造粒法。熔融造粒法可直接用熔融硝酸铵加入磷铵、硫酸钾、氯化钾等复合肥原料和防爆添加剂形成混合熔体，在造粒过程中冷却结块，逐步解决高粘度固液混合物流动性差、造粒喷嘴易堵塞和防爆产品的技术难题。适合工业化连续生产，目前应用广泛。

与其他硝基复合肥生产方法相比，熔融造粒的优点是：

(1)硝酸铵厂生产的硝酸铵溶液可以直接使用，省去了硝酸铵的二次运输和二次粉碎工序，不仅简化了工艺流程，而且最大限度地降低了能耗和生产成本，同时保证了产能；

(2)熔融造粒利用熔融硝酸铵产生的热量，混合熔体含水量低，无需干燥过程，节约大量能源，设备建设投资和运行费用低；

(3)成品颗粒合格率高，生产过程中返料量少，操作环境好，无三废排放，是清洁生产工艺；

可生产高氮高浓度的硝基氮磷钾复合肥。产品颗粒表面光滑，合格率高，不易结块，成分稳定，营养成分均匀，市场竞争力强。

硝基复合肥的生产方法

1.以硝酸铵为原料的转鼓造粒和塔式造粒。该方法是将氨和硝酸加压中和生成硝酸铵溶液，或浓缩至90%~95%硝酸铵浓度，然后喷入转鼓造粒机，与磷和/或钾肥一起造粒；或浓缩至硝酸铵浓度98%以上，与磷或钾肥混合，高塔造粒，生成含氮、磷或钾的硝酸铵磷和硝酸铵磷钾肥。

2.德国巴斯夫为代表的硝酸磷肥装置法。该方法用硝酸分解磷矿，分离酸不溶物，酸解液冷冻结晶，硝酸钙结晶分离，然后通入氨气中和母液，蒸发浓缩物料，加入钾盐造粒，得到NPK产品。

3.硝酸磷肥的第二种加工方法。该方法以硝酸铵磷肥为原料，添加磷、钾肥，混合造粒，生产氮、磷或钾硝酸铵磷和硝酸铵磷钾肥。

硝基复合肥工艺流程

1)中和浓缩：稀硝酸(45%)经硝酸高位槽和流量计计量后进入中和器，氨气经氨缓冲槽后进入预热器，经蒸汽加热后进入中和器，与硝酸发生中和反应。反应方程式如下：

NH3(气体)HNO3 NH4NO3 Q(热量)

生成的硝酸铵溶液通过反应热在中和器中蒸发成约65%的W (NH4NO3)。利用电位差，溶液被液体密封后流入再中和器，再加入氨气与溶液中过量的硝酸反应，使溶液呈微碱性。

利用水喷射泵产生的真空将再中和器中的硝酸铵溶液吸入第一蒸发器，进行真空浓缩。第一蒸发器出口的硝酸铵溶液w(NH4NO3)控制在70%左右进入第二蒸发器，用1.1MPa饱和蒸汽浓缩，出口W (NH4NO3)控制在92%左右。然后，它通过第二个分离器进入硝酸铵溶液罐，并被泵入第三个蒸发器(位于颗粒的上部

国内硝酸铵生产企业对硝酸铵的改性做了大量的研发工作。硝酸铵钙、磷铵等硝基复合肥在我国发展迅速，并占领了部分化肥市场。根据我国农业需求和目前化肥品种格局，硝基肥料前景广阔。硝酸和硝基复合肥工业在中国农业发展中的重要作用再次引起人们的关注。

详细介绍了硝基复合肥的生产工艺。目前，硝基复合肥是我国的一种环保型肥料。