专访硬之城CEO李六七：让电子制造产业控供应链实现“三化”

4月25日，在“加速百亿产业互联网峰会”上，硬城CEO李先生接受媒体采访。详细讲解和分析了控制电子制造业供应链的核心内容以及未来供应链应实现的“三化”标准。

首先，电子行业分为三个主体。

李说，在不同的行业，控制供应链的核心是不同的。电子制造业的核心是控制电子元器件的整个供应链服务。为什么不控制单个元件或PCB？因为产业协同的核心是推动产业中的几个主体，与企业进行高度协同。

该行业分为三个主体。第一，芯片元器件和电子制造企业的需求方，比如机器人或者智能音箱，需要元器件。第二，平台方就是配合这个事情的平台方，比如硬城。第三，生产厂商是将这些芯片生产加工成电子产品成品的厂商。

所以链条上有三个主体，需求方，平台方，加工生产方。如果要合作，就要抓住三方共同的核心痛点，提供有针对性的解决方案。通过提供解决方案，我们可以支持和推动三方。在电子制造业，一站式供应链服务是三大主体的核心痛点。只有通过一站式供应链服务，作为核心驱动力，才能让三个主体高度协同。

为什么单品不行？如果只做PCD，PCD不是三科的核心或瓶颈点，而是可以多渠道、多方式购买的。说明对企业的依赖性不够强，作为平台，抓的手不够。找到共同的痛点，提供解决方案，这个产业链就可以打通，就可以协同，所以和任何行业都是一致的。

第二，为什么一个硬市可以逆市上涨？

3、4月份，硬市比去年增长了近100%，这个增长本身就超出了我们的预期。通过分析，认为有两个原因。第一，疫情加速了线下到线上的进程，行业本身上线率不高，但疫情加速了。第二，疫情带给行业的是供应链的波动和很多问题，在干扰因素越来越多的时候。

整个行业开始依赖硬城这样综合供应能力强的公司。硬市是提供完整的供应链服务，所以市场用户更依赖供应链稳定、效率高的硬市，从而拉动业绩增长。预计今年上半年，月净值可突破5000-6000万销售额。

第三，如何协调电子产业链

目前工业互联网有两个概念。第一，云工厂。第二，产业链的协同。两者的区别在于，云工厂更强调在线化、智能化生产；产业协同往往是高度协同的，称为柔性供应链，加上柔性生产，形成高度协同的产业链。协同就是通过柔性供应链和柔性生产，使行业中的主体以更加灵活、高效、敏捷的方式提高整个行业的效率。

对于硬城来说，已经用“三个现代化”带动了两个反向问题。第一，标准化，规范所有行业；第二，标准化流程，实现行业数据化；第三，智力。通过这三者，可以推动柔性供应链和柔性生产，实现产业协同。

比如：数据，在整个电子元器件里面做自己的产品数据库和商品数据库，然后通过互联网AI的技术，整个行业的处理效率有了很大的提高，我们的处理效率可能会提高到10倍以上。

很多云工厂公司采用直营工厂，自建工厂为客户生产。产业链协同包括线上和云端的生产加工，以及功能性和高度协同的供应链。可以说，产业链的协同是供应链的高度智能化和工厂的高度云化的结合。

硬城不会自建云工厂，也不会准备大量库存，会让很多供应商和我们一起完成供应链工作。帮助下游贴片厂共同完成工厂的协同。综上所述，云工厂更强调自营工厂，协作更强调供应链和工厂的生态和协作。

李认为，零部件供应链是非常长的尾巴，这个行业的SKU已经达到数千万。作为平台，仅仅靠备货和自营，最多准备几十万的SKU，很难满足行业的需求。所以采用硬城的方式，让原厂、代理商、独立经销商共同完成FBA仓。让供应商把货送到硬城仓库，硬城作为统一发货，完成整个供给侧的生态布局。

因为生产端客户的需求是多样化的，所以品类分为：医疗、工业、汽车、消费品，数量分为：大、中、小、样。硬城将多元化生产加工的特点和工厂的定位融入到体系中。根据用户的个性化需求，由系统智能推荐SMD工厂，从而打通产业链，提高整体工作效率。