yS技术集成创新制棒生产线的设计说明

设计理念：根据日可排入培养室的产量倒推计算所需建筑设施的规格和面积。在保证合理的物流方向和留有足够作业空间的前提下，人员的工作效率和机器设备的效率都是正向的。相关数据配置设施、设备数量和人员配置，可以阻断负债人才和不良资产的引入。

1、在微观层面，用简单的设施设备配置，解决传统制杆工艺中细节不足的弊端。

2、宏观上工艺路线的改进，必须达到高效、低污染、低成本的目标。

3、可以在管理上做到； - 一切都可以量化。

1、培养基预处理：

目前国内的木耳棒生产都是利用新鲜的杂木片进行蘑菇生产。这类物质含有大量的单宁酸、醛类、醚类、萜类等有害物质，会影响胞外酶中的酶分解香精的功能。因此，台湾多采用自然存放4-6个月的杂木片进行生产。目的是在储存过程中，通过日晒雨淋，使挥发的木片中的大部分单宁、醛类、醚类、萜类等物质自然降解。七种酶分解木质素，使菌丝更有效地利用分解木质素产生的碳源，从而缩短菌棒的营养循环（菌体培养过程），同时也降低菌棒的污染率，从而以提高生物质量。转换（收益）目的。

由于国内食用菌生产单位规模大小不一，森林资源来源不同，几乎是随意使用。此外，许多技术人员缺乏微生物的基本知识。大多数人不了解其生物学机制。达到裂解和加速菌丝进食，软化木刺，减少微孔污染，缩短栽培周期，只有在大规模生产中，这个过程才通过建造发酵隧道对培养基进行发酵来实现，这是一种物理方法生物工程。 C源损失仅为5-8%，进行一次倾倒仓（相当于人工发酵过程中的翻仓）需要6-7天。使用时加入辅料搅拌均匀制成棒状。

2、制杆阶段：

我国最早的香菇生产是用栽培后的接种菌袋，破袋压块，再翻色制菇。目前香菇棒的生产方式是借鉴古田银耳棒制作技术逐步发展成熟的。香菇由南传北，遍及全国。由于地域习惯不同，杆的直径和长度也不同。因生鲜产品主要销往福建、浙江地区，采用15cm双面聚乙烯袋制成直径为9.55cm、长度为42——46cm的菌棒。缺点是取袋注水时容易折断，特别是变形弯曲时。鄂西北、豫南陕西商洛、秦岭以南的汉中地区，常用18-22cm双面聚乙烯制成11.46-12.1-14cm不同直径的菇袋，用于香菇的生产.这种蘑菇棒的保湿效果更好。很少，但都接种了孔。有的菌袋一侧有3、4个孔，有的两边都打孔以缩短营养周期。由于是人工操作，接种环境空气净化效果差，接种点污染无处不在。不可避免地。如果污染发生在菌棒中间，则整袋报废。据2009年统计数据，全国年产23亿袋木耳条中，有近3亿袋木耳棒被污染报废。为保证现有菌棒所用材料相同，接种安全，便于自动化设备操作，采用双宽l8.5cm菌袋制作30或28cm 11.78cm长菌棍子，放在专用周转筐内，方便使用。自动接种机从一端插入液体菌或插入分支菌。由于没有套环和塞盖，每10000袋可节省4个人工。仅此一项，每包节省人工成本0.03元。并节省了0.26元的每根棒子必须安装的环塞盖，省去了机械接种所用的旋盖机和旋盖机，可以消除上述长棒子4孔人工接种的所有缺陷。

3、杀菌阶段

1、可常压或高压灭菌，所有菌棒均装在专用周转筐内装料灭菌。菇棒、筐、筐之间有缝隙，有利于蒸汽循环，杀菌无死角。没有传统香菇棒子叠在一起压在一起，导致蒸完升温慢，出柜冷却慢的情况。由于菌丝体营养生长阶段由于挤压、重压变形或压紧而改变了各菌棒间培养物的物理性质，因此菌丝体的生长速度也加快了。由于菌棒在接种培养过程中没有频繁的移动过程和堆放挤压动作，培养菌袋园的均匀度和变形范围与刚生产的菌棒几乎相同。

2、目前食用菌生产单位使用的杀菌车有两种； 1.不带轮子的货架，2.带万向轮的货架。没有轮子的铁架需要用叉车搬运，会增加车间噪音。带万向轮的货架需要两个人费力才能移动。如果运动方向不准确，很容易与门和其他物体发生碰撞。而且还不如铁轮在轨道上运行的消毒车省时省力。施工时轨道顶面与底板在同一平面上，便于现场清扫和车间内人员行走和设备移动。从装车到装车——杀菌卸料、降温、接种、卸料到培养室全程在轨道上运行。液体菌自动接种机使用时，应在净化接种室外用卸筐器卸到电动滚筒台上，也可将接种好的整筐菌棒运到培养室。电动辊道。也可直接装在培养架上，从接种室运出后转入培养室。

轨道运行的优点：

1、减少叉车占用的空间和面积。

2、装有承重铁轮的消毒车无维修量。杜绝因使用万向轮而造成的频繁更换、维修材料和工时损失。 （因为万向轮不适合承载重物，比如使用轮径较大的万向轮。虽然解决了承载问题，但必须增加灭菌车和灭菌柜的高度，占用有效空间灭菌柜轮径小不适合长距离行驶）

3、减少冷藏室候车室（分为预冷1和预冷2）搬运灭菌车时需要使用叉车的转弯半径和空间面积，减少搬运造成的环境污染操作，也减少了购买叉车的投资。

4、增加水泥地面或水磨石地面的使用寿命。

4、接种阶段

因为YS制棒工艺在制作香菇时使用的菇棒比普通菇棒（43-46cm）短，比杏鲍菇、金针菇、香菇长——28-30cm长，比如下面的普通制棒过程中的固体菌种接种会延长菌丝充满袋子的时间。现可接种23cm长的枝条菌和液体菌，28天内完成菌丝培养。大型企业应该使用液体菌种，最经济。其优点：分散性好，阻滞时间长，接种计量准确，菌龄单一

    五、培养阶段

     1、传统香菇菌棒是就地接种，就地培养。其工序为：从灭菌柜运料至大棚－落地码垛→冷却－空间消毒－菌棒表面消毒－打穴接种－套袋码垛－松口通气供氧→翻堆散热－码堆挑杂2-4次、每日测堆温、工序多、用工多、培养周期长。

    2、新工艺中是菌棒立放于周转筐中，周转筐排放于培养架上，可用微机数字管理控温、控湿、供氧、排废，由于菌棒之间不产生挤压，利于供氧散热，不需翻堆，也不存在菌棒变形，表面凹凸不平表象，每万袋要减少码堆排放、松口通氧用工16个工作日，污染率可降到百分之零点几，培养时间缩短一半，每个成品袋仅此一项就降低0.128元，正品率的提高的效益还不在其内。目前在大棚内培养菌棒受外部冷、热环境影响较多。按建筑面积计算每平方米平均只存放50棒，在培养室培养每平方米可存放332棒，一间18*15米的培养室（270m）存放量相当于2160㎡的大棚存放量，土地使用率提高7倍。其投入产出的性价比是可观的。（连云港市正中食用菌科技有限责任公司 郁正中）