食用菌液体菌种生产方法

传统菌种生产工艺一般是通过试管亲本增殖为二、三级种。生产周期长，污染率高，成本高，需要大量劳动力，管理难度大。液体菌种的生产具有纯度高、生命力强、繁殖快的特点。具有流动性好、发芽点多、接种到培养料中发芽快等特点。与固体菌种相比，应用于生产中具有以下优点： 1、菌种生产周期短。固体种一般需要25-40天，而液体种只需要3-7天。 2、接种后发芽点多，发芽点多，发芽快，结果周期短。接种24小时后，菌丝覆盖料面，3-15天长出菌袋，一般品种10天左右即可出菇。 3、接种方便，成本低。液体菌种接种一般1-3毛钱一袋，每人每小时可接800多袋，效益提高4-5倍。 4.适合工厂化生产。可直接作为出菇和大量生产菇袋的栽培材料。为食用菌的集约化、标准化生产创造了条件。因此，适合我国国情的液体菌种设备的出现，必将引发食用菌生产领域的新革命。液体菌种具有固体（颗粒）菌种无可比拟的优势，但液体菌种生产设备是近几年刚刚研制并逐渐成熟的，所以很多人对它还比较陌生。下面我们就此做一个简单的介绍。一、液体菌种设备的基本原理任何食用菌的生长都必须满足其对温度、湿度、需氧量、营养物质等的需要，同时必须避免杂菌的侵染。在深层发酵技术中，称为选择性发酵技术，如啤酒生产技术就是一例，而白酒生产则是生物菌群发酵技术。液体菌种发酵设备（包括四大系统，温控系统由控制器、电热管等组成；供气系统由空压机、输送管、空气过滤器等组成；冷却系统由由换热器、进出水管组成；混合系统由喷射器、提升管等组成。 二、液体菌种生产的关键技术1、溶解氧液体菌种生产中最关键的是溶解氧培养液中的氧气量，因为菌丝在培养基中生长的过程中，必须不断吸收溶解在其中的氧气来维持自身的新陈代谢。液体（水）中的溶解氧量与压力和压力有关温度，与培养基的接触面积和渗透压有很大的关系，因此，我们在设计发酵设备时有效地解决了这些问题，如安装射流以增加气泡的细度等。 2. 关键空气过滤技术是为了保证进入空气的高度无菌性，因此必须选用孔径小、材质先进的滤膜，一般细菌直径为0.5-5um，酵母菌为1-10um，病毒一般为20-400亩，所以在选择滤膜时要综合考虑以上因素。当然，如果选的太少，成本会大大增加。另外，环境对空气有很大影响，空压机房和种子生产车间必须保持环境清洁。 3、培养基培养基是菌丝生长发育的营养源，需要全面均衡的营养。不同的菌株有不同的营养需求。准备原料有白糖、麸皮、磷酸二氢钾、硫酸镁、维生素、蛋白胨、马铃薯汁、酵母膏等。配制培养基时，先将马铃薯片和麸皮一起煮熟，滤出汁液，然后添加其他辅料可混用。