真姬菇工厂化生产技术规程

集集菇工厂化生产是一种集模拟生态环境、智能控制、自动化机械操作为一体的生产方式。可达到提高年复种指数、设施设备利用效率、资金利用率的目的。现代农业企业经营与经济效益相结合的新型栽培方式。

一、生产条件

1.1 生产现场

生产地点应选择地势平坦、水源充足、排灌方便的地方。环境要求清洁、通风良好，应远离食品酿造工业区、畜禽区、垃圾场、医院和居民区。距化学污染源5公里以上，距工业废弃物1公里以上，距水泥厂、畜舍0.5公里以上，距市场、木材加工厂、垃圾场和滞留地0.2公里以上池塘。

1.2 生产区环境空气

生产场所环境空气应符合《环境空气质量标准》（GB3095-2016）的要求。

1.3 生产用水

生产用水应符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求。

1.4 出厂设置及配套设备

1.4.1 工厂布局。工业厂区一般设置原料库、原料加工区、灭菌室、冷却接种区（菌种制备区）、菌丝培养室、食用菌生产区（菇房）、包装加工区、冷库、菌糠加工区等待。原料库置于下风向，原料加工区靠近原料库，菌种制备区应远离原料库和菌丝培养区。

1.4.2原料仓库。原料仓库应建在高地上，地面应硬化，达到建筑坚固、防火、防雨、防潮、通风、防霉的要求，并设置给排水设施，配备配有物料称量和周转设备。

1.4.3 原料处理区。设置给排水设施，在一侧或外侧建污水收集池。配备合适的搅拌机、输送带、套袋（瓶）机、周转箱（筐）等设备。

1.4.4 灭菌室。配备高温灭菌设备，通风散热良好。

1.4.5 菌种准备区。菌种制备区包括培养基制备室、灭菌室、接种室、菌种培养室、质检室、留样室、菌种储存室。此外，还需要一个更衣室。

1.4.6 冷却接种区。冷却区应满足万级净化要求。接种室配备百级空气净化装置、接种流水线、紫外线灯或臭氧发生器、温控设备、风控设备。

1.4.7菌丝培养室。菌丝体培养室应配备传动转运设备、控温设备、控湿设备、控风设备、通风设备等。

1.4.8 结果区。出菇区设备包括控温、控湿、控风、控光设备。

1.4.9包装加工区。配备包装和包装设备。

1.4.10 冷库。配备制冷设备。

1.5 辅助生产设施

一是锅炉房，用于安装蒸汽锅炉，应按要求建造。

二是配电室，用于安装变压器和配电控制设备。三是供水系统，用于建设供水管网和蓄水池。四是雨水排放系统，用于建设雨水排放管网，间隔设置检查井。

1.6 安全生产

一是要求锅炉工、电工等工作人员持证上岗。二是要配备消防安全设施，需要安装生产监控和消防监控。

2、生产工艺

2.1 生产过程

工厂生产流程如图1所示。

图1 制作过程

2.2 菌种制备

菌种生产应符合《食用菌菌种生产技术规程》（NY/T 528-2010）的规定。选用的菌株应符合适龄、菌丝粗而白、索无菌、皮无菌、无黄水、无病虫害侵染的要求。

2.3 原料及栽培配方

原材料质量应符合《食用菌栽培原料质量要求》（DB13/T 2277-2015）的要求。

栽培配方推荐但不限于以下配方：棉籽壳45%、杂木屑28%、麦麸20%、玉米粉6%、生石灰1%，水分60%63%； 玉米芯30%、棉籽壳20%、杂木屑20%、麦麸17%、玉米粉7%、豆粕4%、生石灰、石膏粉各1%，水分60%63%； 棉籽壳40%、麸皮20%、玉米芯17%、杂木屑17%、玉米粉5%、生石灰1%，水分60%63%。

2.4 混合材料

玉米棒子和杂木片需要提前泡发。将培养料按配方要求一次性倒入混合机中搅拌20分钟，然后加水混合，控制培养料含水量在60%63%，再输送至二级混合机30 分钟。

2.5 袋（瓶）

由装袋（瓶）机直接装入，用海绵或无纺布透气套密封。

2.6 高压灭菌

高压灭菌设备内温度达到121-125后，保温3-4小时。

2.7 冷却

当压力降为0时，开锅留袋，进入冷却区降温，使袋（瓶）料温度降至25以下。

2.8 疫苗接种

接种室提前5 h用臭氧消毒30 min。接种时严格无菌操作。

2.9 细菌管理

产菌室温度控制在21-23，空气相对湿度保持在50%-60%，避光，经常通风，二氧化碳浓度控制在2000-3000mg/L .发芽时间约为120天。

2.10 划痕菌

去除菌袋（瓶）培养料表面约2毫米的老菌丝，用水冲洗干净后放入出菇室。

2.11催芽与出菇管理

各期管理要达到的环境条件见表1。需要注意的是，光刺激要间断进行。

表1 各期管理应达到的环境条件

3、生产记录

建立生产档案，详细记录生产的各个环节。

4.收获

根据品种特点和市场需求适时采收。