正确判断菌棒污染产生的原因

食用菌的污染是生产中最大的问题，因为食用菌的生产周期长，生产过程复杂，每个环节都可能造成污染，正确分析污染原因有助于改进工作，避免同样的问题发生。错误不再发生，逐步提高Yield 有很大帮助。第一种情况是蒸汽灭菌不彻底造成的污染。

食用菌的生产周期长，必须保证将菌包内的杂菌全部杀灭，否则在菌类长期生长过程中会产生严重的污染。灭菌不彻底就是菌棒的材质里里外外都被污染了。菌袋打开后，菌棒内外都会受到污染。细菌的种类也很多，黑色的、灰色的、黄色的、绿色的、橙色的、红色的，各种细菌都可能存在。由于原料中的细菌种类繁多，杀菌不彻底造成的污染也多种多样，比较明显的情况是烂棒多而且严重。

蒸汽灭菌不完全是温度和时间达不到规定要求而造成的污染。在这种情况下，它是100% 报废的。还有一种情况是装棒完成后由于各种原因不能及时蒸料，杂菌在里面大量繁殖，导致杂菌数量过高，无法保证完全灭菌。相同的条件。

一些香菇条蒸不彻底造成污染的情况有以下几种：

一是料棒堆放太密，造成蒸汽不到位，造成污染；

二是远离蒸汽的死角位置没有达到规定温度，造成局部细菌粘附污染；

三是汽包表面料棒冷却快，容易造成污染；

四是底部冷空气无法有效排除。温度升高时，底部升温缓慢，温度下降时，底部快速降温，造成底部杀菌不彻底，造成污染；

五是高山、高原地区气温不升高，造成杀菌不彻底。

常规的蒸煮灭菌方式，121度高压下，可以将细菌芽孢完全杀灭，而局部95度高温蒸煮的方式，至少需要24小时才能保证完全杀灭。由于规模化生产中菌棒数量多，菌棒大小不一，锅炉的大小也不一样。实际杀菌时间更长，121度3-6小时，常压36小时以上。

第二种情况是细菌造成的污染。

该菌株本身含有杂菌，该菌株造成的污染也大面积发生。与不完全灭菌不同，污染从接种点开始生长，有时会超过食用菌菌丝体，有的会在食用菌菌丝体内部。值得注意的是，液态菌一旦被污染，后果将是毁灭性的，全是污染。现在很多企业采用机械接种，接种机接种口污染与细菌污染现象一样。

第三种情况是接种操作不当造成的污染。

接种环境消毒不彻底，工作人员的手、衣服、鞋帽、工具等消毒不彻底，周围空气中存在大量杂菌，会被带入接种场所在接种过程中。这类污染的特点是随机的，但都是在接种点生长的杂菌。

第四种情况是菌袋被刺破造成的污染。

现象是菌袋表面随机污染，而折断棒内部没有。这是菌袋破洞造成的污染。破洞的原因有：一是木刺扎破的洞；二是运输过程中的机械损伤；三是热不稳定薄膜在高温下熔化收缩造成的孔洞。

第五种情况是袋口密封不严造成污染。

污染细菌从袋口扩散生长，是密封不严造成的。当袋内的蒸料冷却时，外面的空气将被吸回。袋口不密封，会吸入空气造成污染。始终确保袋口完全密封。手绑包袋口一定要系紧，还要检查扣机卡口，看扣机是否正常工作。如果选择排气塞，要注意排气塞是否损坏。

第六种情况是湿度不当容易造成污染。

特别是水位过高时，食用菌的菌丝生长缓慢，杂菌特别是脉孢菌容易侵入。如果木耳袋里有水，细菌会繁殖得很快，很快就会把整个木耳袋装满，引起高烧。细菌被报废。发酵物料转化为熟料工艺时，很可能会出现此类问题。在长期的发酵过程中，水分蒸发。人们习惯于加太多的水，材料不经发酵直接蒸的时候水一定要减少。

分析细菌污染和看医生一样。只有找到疾病的根源，才能治愈疾病。在生产过程中，应遵循标准的蒸料和接种程序：首先，要选择可靠的菌种；二是接种环境要严格消毒，接种前地面、墙壁、屋顶要认真消毒，地面要干净无尘。第三。相关设备、细菌外包装、衣物、鞋帽等必须进行消毒；四是接种人员要保持个人卫生，穿消毒过的衣物鞋帽，认真消毒双手，尽量减少被污染的机会。