合肥实验室装修与设计 实验室整体设计规划方案


实验室装修设计中使用的隔断墙一般可以采用砖墙、玻璃隔断墙、彩钢板隔断(主要分为岩棉彩钢板、玻镁夹芯彩钢板)、轻钢龙骨石膏板隔断墙、轻型钢龙骨水泥板隔断等。这几种材料隔断墙都有各自的用途、优缺点,施工工艺也不尽相同,因此在实验室装修设计工程中需要注意。本节第一部分以砖墙为重点,详细介绍实验室装修设计隔断墙工程的各种细节。

 1、砖墙的性能及材料准备

优点:保温、隔热、隔音效果好,防火、防冻性能好,有一定的承载能力,材料易得,制造和施工操作简单,不需要大型设备。饰面的方法有很多,比如简单的刷漆,或者贴砖、挂大理石等。

缺点:实验室装修设计的施工时间比其他类型的墙面长,价格也较高。

1.1砌筑材料:建筑墙体所用砖主要有粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖、页岩空心砖等。实验室施工场地准备堆放,要求平整、干净、并且没有水;进场砌体材料生产企业具有生产资质和产品出厂合格证,并按规定随机抽样送检验机构检验。

1.2水泥:普通硅酸盐水泥分为4个强度等级:42.5、42.5R、52.5、52.5R。质量证明文件齐全,按品种、标签、生产日期单独堆放,并已鉴定合格。

1.3砂:中砂,含泥量小于4%,使用前过筛。不得含有草根、废渣等杂物。

1.4外加剂:外加剂采用XF-S高效砂浆增塑剂,质保证明及资质证书齐全,符合国家相关规定。

1.5水:搅拌砂浆采用清洁的天然水。

1.6其他材料:辅助块、混凝土实心标准砖、6钢筋等。

  2、作业条件

2.1清理墙体及地面,折断墙体门窗洞口位置线,折断结构墙柱面砌体垂直边线。

2.2 在结构墙立柱上打+500mm标高水平线。

2.3卫生间墙面(砌体下方)必须浇注200mm高混凝土,包括管井(混凝土至门底)。

2.4砌筑前应根据墙体尺寸和砌块尺寸计算层数、排数,并编制布置图,标明主砌块、辅助砌块、专用砌块、预留门窗开口、预留开口位置、滑轮等。打结位置等。

3、操作工艺

3.1 砂浆搅拌

3.1.1砂浆配合比,重量比按实验室配比采用,计量误差:水泥2%,砂控制在5%以内。

3.1.2砂浆搅拌后应立即使用,一般必须在搅拌后3小时内使用。当温度超过30度时,必须在2小时内用完。必要时可采取添加外加剂等措施延长使用时间。上午的砂浆下午不能使用;严禁使用隔夜砂浆。

3.1.3灰浆必须在灰池内使用,不允许掉落地面。

3.2砌体施工工艺

3.2.1砌筑队进场后必须制作样板层,经实验室建设工程技术人员、质量人员、放线人员、甲方、监理人员确认后方可进行大规模施工部门已通过检查。

3.2.2 砌体砌筑前,砌筑人员应明确墙体尺寸、门楣位置、预留洞口位置、特殊节点等。施工时,首先根据标高和砌体规格,在墙体阴阳角处设置层数杆。杆子之间的距离不应超过15米。灰缝控制在8-12mm以内。要求墙体水平灰缝与建筑水平线平行,偏差小于5毫米,垂直缝连接。

3.2.3 墙面铺设前,应清理基层并画水平线。在放置墨线的位置,按照布置图从墙角或砌体的位置开始搭建。若最底层水平灰缝大于20mm需用C15细石混凝土找平时,可采用砌筑施工。

3.2.4 混凝土砌块不应浇水;天气干燥炎热时,可在块体上喷少许水润湿;轻骨料混凝土小砌块施工前可浇水,但不宜过多,龄期小于28天的湿小砌块不得砌筑。

3.2.5 砌块必须错开、搭接,并应带孔倒转、底朝上,保证灰缝饱满。空心砖上下层搭接长度应为砖长的1/2,不小于砖长的1/3;混凝土空心砌块应留孔留缝,上下层小砌块的竖向灰缝应相互错开,否则应设置灰缝加强筋。

3.2.6 一次铺设砂浆的长度不应超过800mm。砂浆铺设完毕后,应立即放置砌块,可用木锤敲击,使其校直、找平。

3.2.7 墙角宜建卡口。当纵横交接处采用卡口时,应采取绑扎措施,如绑扎钢筋网或钢筋等。

3.2.8 墙体施工缝必须采用斜框施工。如果难以保持倾斜框架,必须沿约500mm的高度安装两根6拉杆。钢筋每侧伸入墙内不少于600mm,也可采用系钢网等其他措施。

3.2.9 墙体与混凝土墙柱交接处,墙柱上预留的拉杆应平整并砌入水平灰缝,砌块与墙柱之间的灰缝必须用砂浆填充。

3.2.10 所有门窗洞口两侧均应采用实心标准砖砌筑。门窗顶部如有砌体,应采用不小于M5砂浆,并按设计标高牢固砌筑预制钢筋混凝土过梁,或采用现浇钢筋混凝土过梁。

3.2.11 安装窗框前,混凝土窗台表面应平整。如果没有混凝土窗台,窗台应采用普通砖砌筑,上部必须铺设钢筋并用水泥砂浆抹平,以达到实验室的设计标高。

3.2.12墙顶与主体结构留25mm缝,7天后用实心砖砌顶,沉降稳定后用膨胀砂浆填筑砌体。

3.2.13墙体日常砌筑高度宜控制在1.8米,阴雨天室外墙体砌筑高度不宜超过1.2米。

3.2.14 施工时如需设置临时施工口,其侧面距交接处墙体不应小于600mm,顶部宜设置门楣。填筑施工孔时所用砂浆的强度等级应相应提高一级。

3.2.15 雨季施工时,砌块应采取防雨措施,不得使用被水浸湿的砌块。降雨较大且无遮挡时,应停止砌筑,并对已砌好的墙体采取遮雨措施,继续施工时应检查墙体的垂直度。

3.2.16 结构柱两侧墙体施工时应清除剩余砂浆。砌体填充墙应沿墙高设置2根6墙拉杆,每隔500mm设置1根,伸入墙内1/5,长度为700mm或延伸至洞口边缘。

3.2.17 墙体、结构柱、圈梁的钢筋通过植筋与结构连接。植筋时要注意清理孔洞,保证植筋质量。

3.2.18 结构柱、过梁在搭模板前应仔细清除钢筋内的砂浆和杂物。浇筑混凝土前,应先对模板和墙面进行浇水,使混凝土与墙面有良好的粘结。

3.2.19 风道井砖墙60mm厚,增加砂浆强度,以满足电气、管道后室的需要。

3.2.20 新建墙体无裂缝

3.2.20.1墙面粉刷前必须提前半天用水浸泡,并设置竖筋。杆间距不得大于1.2m,顶部和底部不得大于60cm。

3.2.20.2 新建墙体时,应尽可能使用符合标准的砖。不同标准的砖可能会有细微的差别,砖的面积也有差异。建造墙壁时,尽可能使用12厘米的墙壁,不要只考虑12厘米的墙壁可能占用的空间和面积。在实际工作中,6cm墙体引起的墙体开裂问题并未得到有效解决。方法,虽然6厘米墙壁开裂并不是绝对的,但如果开裂的话,基本上是无法解决的。

3.3 门楣

门楣采用钢筋混凝土预制(模板预制)。严禁用木板、水泥砂浆直接支撑模板。需添加05细石,等级强度不应低于C25。门楣中间加两根8mm钢筋,两侧门洞不应小于10cm。

 4、应遵循的主要标准

4.1 所用试块的品种和强度等级必须符合实验室的设计要求。

4.2砌筑砂浆的品种和强度等级必须符合设计和施工规范的要求(每层或250立方米砌体每种砂浆强度等级至少应制作两组试块)。

4.3砌筑砂浆必须密实、饱满。砂浆饱满度:水平缝不应小于90%;垂直接缝不应小于80%。铺设时应进行接缝。

4.4 外墙转角必须同时砌筑,严禁留直黑板。其他临时休息的,留黑板的方式必须符合施工规范的要求。

4.5 预埋拉杆的数量和长度应符合设计要求和施工规范,保留间距偏差不应超过1层砌块。

4.6砌体砂浆接缝厚度为8-12mm,墙面垂直度小于5mm,平整度小于8mm,每块必须用原砂浆接缝。

  5、应注意的问题

5.1 请勿使用使用时间少于28 天、潮湿、破裂、不规则或表面受污染的砌块。

5.2 砌筑时应按设计要求预留管槽盒。电器箱的位置需要用切割锯切割,尺寸和位置必须准确。严禁使用锤子或钻孔。预留一个地方用于总户箱的砌筑。安装完毕后,箱体周围应填充细石混凝土。原则上,线管应穿过堵孔。当实在困难时,要求砌筑时留砖缝。接缝宽度不应大于管径+10mm,并加两根6钢筋绑住砖缝。砖缝要求每层砖均设有拉杆,砖缝要求垂直且贯通。

5.3 砌块铺设后如需移动或出现松动,须将原有砂浆清除并重新砌筑。灰缝找平过程中,严禁在灰缝内塞入石块、木屑等。

5.4 砌筑时,必须按规定埋设拉杆,以保证砌体的稳定性。

5.5 砌筑时灰缝应饱满,严禁干砌时回填缝。

5.6注意成品的保护,注意不要与已建好的墙体、门窗角及已完工的机电设备、管道、预埋件碰撞。

5.7 新旧墙之间应采用拉杆,砖块应上下错接。接缝处砂浆应饱满,不得出现透明缝、盲缝、假缝、通缝等。

5.8 新旧墙体的连接:墙体的关键部分是新墙体与房屋原有旧墙体的连接工艺,防止开裂。标准方法是铲掉新墙附近旧墙上的石灰层,凿开旧墙,在旧墙上加槽打孔,插入钢筋、膨胀螺丝或钢钉,建造时将它们连接起来新墙。一起构建它。如果不方便插入这些钢制固定装置,那么就需要在建造新墙之前将旧墙的表面凿开,或者在建造之前凿出凹槽并将新墙的红砖插入其中。这样做可以最大限度地减少新砖墙和旧砖墙之间开裂的可能性。

5.9 新墙面应粘贴防裂网状绷带。牛皮纸或涤纶布也能有效延缓开裂时间。当然,如果想安全的话,请选择石英纤维墙布贴在墙上,这样可以有效防止开裂。

5.10 基础所用砖应采用烧结普通砖,轻质砖因吸水作用不能用作基础。砌筑前,砌块应提前浇水润湿2次,使砌块与砌筑砂浆有良好的粘结;根据不同材料的性质控制含水率,轻小砌块含水率控制在5%~8%,加气混凝土砌块含水率小于15%,粉煤灰加气块含量低于20%,禁止在墙上干砖。

5.11 过梁支撑处的轻质小块孔应采用C15混凝土填充。

5.12 抹灰前应用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清除砌块墙面上的污渍、油渍、灰尘等污垢。加气块在抹灰前应提前1-2天浇水,使其湿润,抹灰时再浇水。轻质小块涂漆时可适当浇水、润湿。

5.13 蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或结构柱连接部分应预埋2根6拉杆,拉杆垂直间距为5001000mm。打结杆的末端应为40毫米长的90钩。

5.14 结构柱、圈梁,结构柱的厚度一般等于墙的厚度,圈梁的宽度等于墙的宽度,高度不应小于120mm。圈梁、结构柱的肋应预埋于结构混凝土构件中或后植,预留长度满足实验室设计要求。

结构柱施工时,应按要求留有马齿条。马齿条应先后退,后进。进退尺寸不应小于60mm,高度应在300mm左右。设计无要求时,结构柱宜布置在填充墙的拐角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,宜间隔布置。圈梁应位于填充墙高度的中间。

5.15实验室装修设计新旧墙面的水平或直角连接处必须用铁丝网加固,防止开裂。两侧宽度不应小于15cm,并固定牢固;

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