加工工艺——灵芝精粉的加工技术

加工工艺一般采用直接研磨或提取液干燥成粉末。直接研磨：先将集枝子实体打碎成小块，然后用电磨反复研磨，过筛即得精粉。将提取物干燥成粉末，即先将积枝的子实体粉碎成颗粒，然后用温水浸泡。然后将提取物干燥成粉末。这种精制粉不含纤维素，具有较高的商品价值和较好的市场前景。下面详细介绍这种处理方法。 1. 准备工作。原料为无尘、无霉变的干燥灵芝子实体；设备包括破碎机、夹层反应罐、真空薄膜浓缩机、喷雾干燥机等。 2、灵芝浓缩液的制备。将灵芝子实体洗净，粉碎后放入夹层反应罐中，加适量水煮沸。保持100度2小时，然后挤出液体。重复3次，合并提取液，过滤，得滤液。然后将滤液引入真空膜浓缩器将液体浓缩至10波美度以上备用。 3、灵芝粉的生产。使用细粉。采用喷雾干燥方法：将灵芝浓缩液与一定比例的填料搅拌均匀，然后引入喷雾干燥机中干燥成粉末。喷雾干燥机输入气体温度控制在95-100%之间，喷嘴压力保持在3.5-4标准压力；放电气体温度95度，温度误差不超过2度。 4、灵芝精粉的包装：将配制好的灵芝精粉用有色食品塑料袋或专用玻璃瓶密封包装，防止受潮、霉变。 5、粉碎过程中，灵芝颗粒大小要均匀、适中。如果颗粒太大，固体就不容易溶解。如果颗粒太小，过滤不顺畅，会影响提取率。 6、喷雾干燥时，灵芝浓缩液的有效含量直接影响灵芝粉的质量。实践表明，最佳喷雾干燥浓度在提取物固含量波美度1113度之间，灵芝粉的品质和色泽均较优。 7、喷雾干燥过程中，单位时间内引入喷雾罐的浓度流量与罐内温度成反比。因此，液体流量过小，温度升高变化，易形成焦粉；液体流量太大，温度下降，容易粘壁，难以形成粉末。因此，操作过程中应特别注意液量和温度的变化，并随时进行调整。