非瘟下，猪场如何进行饲料管理

1 次购买

1.1实行统一批量采购，充分发挥批量采购的价格和质量保证优势。

1.2 采购的大宗原料应先进行营养成分、微生物和有害物质检测。微量元素和有害物质含量应符合国家卫生要求。

1.3 每批次采购的成品饲料必须符合以下标准： （1）外观：应具有饲料特有的外观（如颜色、形状、粒度等），并应与前次饲料外观一致。同样的饲料。 (2)污染：不应有异物和污染痕迹。 (3) 状态：触感凉爽，自由流动。 (4)气味：具有饲料的典型气味，无污染物(如汽油等)，无腐败、焦糊等难闻气味。 (5) 害虫：所有成品应无虫害（包括死虫）。 （6）标签:袋装成品饲料，需注明原料名称、规格、生产日期、厂名、厂址、批准文号等。同时，每批成品料和预混料必须符合制造商的标签规定。

2 运输

饲料原料和饲料运回厂区时，应进行相关检查，包括： (1)颗粒状饲料颗粒是否因挤压而破损； (2)包装是否破损； (3)饲料是否因配合不良而损坏；放置在不利的环境中，导致营养流失和变质或污染。 (4)运输是否及时，保证饲料本身必须完全干燥，以免因密封包装长期贮存而潮解、滋生霉菌。必须有防雨措施。运输饲料时，应与其他物质隔离，以免被病菌和化学品污染。 (5)运输车辆要清洁，异地运输时饲料要加盖。

3 存储

3.1 对每批次采购的饲料进行检查登记，确保首批采购的饲料中不得含有化学和生物污染物。饲料中不应存在的物质包括： (1) 杀虫剂； (2) 害虫，特别是昆虫和跳蚤； （三）细菌、细菌毒素和微生物毒素； （四）天然植物有毒物质； （五）营养物质的分解物质； (6) 亚硝酸盐； (7)重金属。

3.2 清楚登记饲料的生产日期，清楚可能影响饲料贮存的因素。饲料的营养价值会受到外界环境因素的破坏。这些因素包括：温度、湿度、光照、空气、热源、化学熏蒸处理、辐射照射、运输和储存条件等。

(1)温湿度应保持在低湿低温(16)以下。经处理的饲料营养成分变化不大，但必须放置在常温环境中，通风充分，以免药物残留影响动物的生理特性。但如果处于高温高湿地区，又没有良好的存放场所，应在最短时间内使用完毕。

(2) 光

饲料中的成分很多，受光照射后会发生化学变化而被破坏分解。常见的如核黄素、叶酸和维生素等对光比较敏感。因此，在生产、运输和贮存过程中，饲料应避光存放，以减少营养物质流失和破坏的程度。

3.3 原料和成品贮存仓库应配备防鸟、防鼠设施（1）经常使用设备（最好不要使用化学灭鼠）灭鼠、灭鸟。 (2)使用捕鼠器要集中压制。如果没有什么收获，立即停止使用并转移，不要让他们不管。 (3)在小范围内，可先不设诱鼠器放置诱饵，以消除鼠类的新物反应，然后设诱鼠器等待，及时清除死鼠。 （4）原材料及成品材料贮存仓应堆放整齐、清洁、干燥，保证定期消毒、防潮、防虫、防蛀（定期通风，地面铺设防潮材料） ).

4袋装饲料原料堆放标准

(1)原料应离墙0.5m，以减少墙体水分对饲料的影响。 (2)原料要离地，放在垫板上，防止地面受潮污染饲料。 (3)原料堆放高度距屋顶1.0m以上。 (4)原料堆与堆之间保持0.5m以上的距离，便于通风，取放方便。 (5)原料堆的宽度不要超过2袋饲料的宽度，以利于通风，防止受潮。

5 处理

(1)饲料加工人员要根据饲料配方的要求，准确选料、准确计量。 (2)加工过程中要仔细检查原料是否有发酵、霉变、结块、异味、杂物等现象，一经发现应立即清除。 (3)量具应定期保养，误差不得超过规定范围。 (4)饲料加工时的搅拌时间不应少于规定的时间，以保证搅拌均匀。 (5)混合过程应遵循先大量后少量的原则。 (6)加入少量添加剂和其他原辅材料，应逐步混合，保证混合均匀。 (7)因生产需要，必须添加药物添加剂的饲料。为防止交叉污染，应先生产不含药物添加剂的饲料，再生产添加药物添加剂的饲料。 (8)加工间、包装间应每天清扫、打扫、保持整洁，每周消毒一次。 （九）加工间日加工饲料量的仓储管理及饲料车间负责人应当登记备案，定期统计核对。

6包

(1)对于原材料，应要求供应商尽可能提供一次性包装袋。如果不能提供，最好使用猪场专用的周转袋。 （2）成品包装必须现场使用专用包装袋，每次重复使用前必须进行熏蒸或紫外线杀菌。

7 饲料原料库存要求

(1)对于供应和运输可控的原材料，库存至少应保持4~7天的使用量。 (2) 货源充足但运输不可控的原材料，如矿产原料，库存需维持1015天。 (3)对于货源不足、运输供应不可控的原材料，最好保持15-20天的库存。具体按照各养殖场《安全库存》标准执行，要求确保库存安全。