第一，饲料厂种类繁多。如何正确选择好的饲料厂？下面介绍选型的原则。
1.在选型时，首先考虑购买的粉碎机粉碎的是什么样的原料。粉碎颗粒饲料，可选用顶部给料的锤式破碎机；对于粉碎麸皮、谷物和小麦饲料，可以选择爪式粉碎机；如果要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼和秸秆，可选用切向给料锤式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可采用贝壳无筛粉碎机；如果用作预混合饲料的预处理，且要求产品粒度细，可根据需要调节，应选用专用无筛粉碎机。
2.一般粉碎机的规格和铭牌上都有粉碎机的额定生产能力。但是有几点应该注意：
(1)额定生产能力一般以粉碎玉米的产量为基础，粉碎玉米的含水量为安全水(约13%)和孔径筛的状态。由于谷物饲料常用玉米，直径孔径的筛子常用小筛孔，此时产能较小，考虑到了生产中较为常见和困难的状态。
(2)所选粉碎机的生产能力略大于实际需要的生产能力，使粉碎机生产能力因锤头磨损、风道漏风而下降时，不会影响饲料的连续生产和供应。
3.粉碎机能耗很高，采购时一定要考虑节能。根据有关部门标准，锤式破碎机研磨玉米筛孔筛片时，每千瓦时产量不得低于48kg。目前国内锤式破碎机的千瓦时产量已大大超过上述规定，优质破碎机达到70~75公斤/千瓦时。
4.粉碎机的支持功率。机器的规格和铭牌上都包含了粉碎机电机的功率千瓦。它往往表示一定的范围，而不是一个固定的数字。比如某厂生产的9FQ20粉碎机，配套功率7.5 ~ 11kw9FQ60粉碎机，匹配功率30~40kw。这有两个原因。第一，研磨不同的原料所需的功率差别很大。比如在同样的工作条件下，磨高粱的功率是磨玉米的两倍。其次，使用不同筛孔时，粉碎机的负荷影响较大。有人认为60型粉碎机使用带筛孔的筛片时电机容量应为40kw，更换带筛孔的筛片时可使用30kw电机和22kw电机。否则会造成一些浪费。经验公式V=(6.4~10.5)Q(kw)可以用来计算锤式破碎机。式中：v:配套功率(kw)；q:粉碎机的额定生产率(t/h)；6.4~10.5为系数，粗磨取小值，精磨取大值。
5.应考虑粉碎机的卸料方式。粉碎后的产品通过出料装置输出有三种方式：自重下料、负压抽吸和机械输送。小型单机通常采用自重下料，以简化结构。中型粉碎机大多装有负压吸送装置，具有吸收成品水分，降低成品内湿度，便于储存，提高粉碎效率10%~15%，减少粉碎室内粉尘排放等优点。输送机构多为产量大于2.5t的台式粉碎机采用
6.粉碎机的粉尘和噪音。饲料加工中的粉尘和噪声主要来自粉碎机。在选择时应充分考虑这两个卫生指标。如果不得已选择高噪声、高粉尘的粉碎机，应采取降噪防尘措施，以改善工作环境，有益于操作人员的身体健康。
二、购买好的饲料粉碎机，如果使用不当，不仅会缩短饲料粉碎机的使用寿命，还会影响工作效率，导致事倍功半。
1.粉碎机应固定在水泥基础上，以便长期运行。如果工作地点经常变动，应将粉碎机和电机安装在角钢制成的底座上。如果磨煤机由柴油驱动，两者的功率应匹配，即柴油机的功率
2.粉碎机安装后，检查各紧固件的紧固情况，如有松动应拧紧。
3.检查皮带松紧是否合适，电机轴和破碎机轴是否平行。
4.粉碎机启动前，用手转动转子，检查爪、锤、转子是否灵活可靠，外壳有无碰撞，转子旋转方向是否与机器上箭头所示方向一致，电机、粉碎机润滑是否良好。
5.不要随便更换滑轮，以免破碎室因转速过高而爆炸，或因转速过低而影响工作效率。
6.破碎台启动后，空转2-3分钟，无异常现象后再进料。
7.工作中随时注意粉碎机的运转情况，均匀给料，防止堵闷车。不要长时间超负荷。振动、噪音、轴承和机体温度过高、向外喷溅等。立即停车检查，排除故障后才能继续工作。
8、粉碎物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室而造成事故。
9、操作人员不戴手套，进料时应站在破碎机的侧面，以防反弹碎片击伤面部。
10.如有堵塞，严禁强行喂食或用手或棍子拖拉饲料。
三、除正确使用饲料粉碎机外，还应对饲料粉碎机进行必要的日常检修和维护，防止粉碎机故障的发生，延长其使用寿命。
1.筛网的修理和更换。筛网由钢板或铁皮打孔制成。当屏幕被磨损或被异物击穿时，如果损坏面积不大，可以通过铆接或焊接的方式修复。如果大面积损坏，应更换新的滤网。安装筛网时，筛孔毛边侧向内，光滑侧向外，筛网片与筛框应紧密贴合。安装环形筛片时，重叠内层的茬子应顺着旋转方向，防止物料卡在重叠处。
2.轴承的润滑和更换。粉碎机工作300小时后，应清洗轴承。如果轴承是用油润滑的，添加新油时以填满轴承座间隙的1/3为宜，最多不超过1/2。操作前，只需稍微拧紧通常被盖住的油杯盖。当磨煤机轴承严重磨损或损坏时，应及时更换，并加强润滑。如果使用圆锥滚子轴承，应注意检查轴承的轴向间距，使其保持在0.2-0.4mm，如有不适，可通过增减轴承盖处的纸垫进行调整。
3.更换爪和锤。在粉碎部件中，粉碎爪和锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量和生产率的主要部件。磨爪和锤片磨损后，应及时更换。更换爪式破碎机的爪时，应先拉出圆盘。拔出前，先打开圆盘背面的圆螺母锁，用钩形扳手拧下圆螺母，然后用专用拔出器拔出圆盘。为保证转子运行平衡，换齿时应注意成套更换，更换后应做静平衡试验，使磨煤机稳定工作。组装卡爪时一定要拧紧螺母，注意不要遗漏弹簧垫圈。换齿时应选用合格零件，单齿爪重量差不大于1.0。
锤磨机的一些锤头是对称的，当锤头的尖角变钝时，可以用来调整对面的角度。如果一端的两个角都磨损了，应该把它翻过来使用。调整角度或转身时，所有锤都要同时进行。锤子四角磨损后，应全部更换。注意每组锤的重量差不能大。主轴、盘、定位套、销轴、锤安装完毕后，应做静平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外
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