劣质环模对饲料机械加工设备性能影响分析

一些饲料机械加工设备经过几个月的运行，轴承损坏频率高，油封漏油严重，主机经常发生故障，附件各部分都会有不同程度的磨损。这些因素造成了饲料机械加工设备工作不稳定，生产率低。这是什么原因造成的？

经查，部分企业使用劣质环模降低生产成本，但事与愿违，因为劣质环模会对饲料机械加工设备产生不良影响，降低其使用寿命，但性价比并不好。它们造成的隐形浪费是惊人的，那么劣质环模有什么特点，会对饲料机械加工设备产生什么影响？

1、售价低

劣质环模追求低售价，所以在坯料的选择上有一定的局限性。不可能选择优质的材料，只能用劣质低价的钢坯做原料。但这种坯料分子结构不紧密，韧性达不到要求，耐磨性差。用这种坯料制作的环模使用寿命短，容易开裂。

如果选用这样的环模，不仅会因频繁更换模具而浪费企业的资金投入，更严重的是存在生产安全隐患。

2、设备粗糙

目前一般环模厂家在环模精加工时大多使用的是老式车床，设备陈旧，加工精度达不到要求。另外，环模本身就是仿制品，很难保证主要配合面和加工尺寸的精度。比如环模和抱箍结合面只要有十根以上的钢丝误差，抱箍就无法抱紧环模，导致制粒机高速运转时环模抖动摩擦，同时抱箍和惰轴驱动轮损坏。

3、模孔加工工艺

制粒机环模孔的加工工艺非常讲究。它具有模孔排列整齐，壁面光滑如镜的优点。但劣质环模孔的加工多由小型钻床手工完成，内壁和筋粗糙，环模压缩比不一，环模出料困难，容易堵模，导致功耗增加，生产率下降，颗粒外观不光滑，成品长度不均匀。特别是机器堵塞时，环模挤压腔内温度会迅速上升，容易烧坏滚子轴承和主轴轴承，增加工作量，使造粒机体积变大。

4、淬火工艺

环模淬火工艺是环模制造的重要组成部分。目前小环模厂家很难有这些先进的设备，一般都是用当地的井式炉淬火。这种设备不能自动控制环模的淬火温度，导致淬火后环模内外硬度不一致，变形系数大，容易使环模掉圆。使用这种环模的造粒机在运转时，压辊会频繁撞击环模，增加造粒机的振动噪音。也是主轴和空轴损坏的重要因素。一旦主轴和空轴的轴承损坏或跑出内外圈，主轴和空轴就可能报废。如果主机箱轴承孔磨损，不仅会导致造粒机无法工作，产量大幅降低，还会导致造粒机无法正常工作。

5、仿制

由于劣质环模的加工多为仿制，其加工精度无法控制，各种误差累积。这种环模如果长期使用，会严重影响造粒机的正常工作，根本达不到造粒机安全高产低耗的目的。算一笔账。虽然目前劣质环模的采购价格较低，但如果造粒机频繁故障，频繁更换零件和轴承，产量降低，电耗增加，人力浪费，企业的经济效益就会受到影响。为了使您的造粒机在饲料生产过程中达到优质、高产、低耗、安全生产的目标，充分发挥工作效率