规模猪场如何选择混合机

我国农业资源日益减少，但对畜产品的需求却在增加。解决这一矛盾的途径是实行工厂化养殖，即采用现代科学技术和设备，以工业化生产的方式养殖畜禽。发展提供了各种适宜的条件，使畜禽的生产潜力得到充分发挥，从而达到畜产品高效生产的目的。

近年来，中国的工厂化养殖业得到了长足的发展。以养猪业为例，全国有近3000个现代化规模化养猪场，农民专业户规模也在不断扩大。虽然条件不如规模化养猪场，但也应该算是工厂化养殖的雏形。为了降低成本，一般养猪场都有自己的饲料加工间，自己生产配合饲料。从减少投资的角度来看，大多数养猪场和专业养殖户选择立式饲料加工机组，即9PS系列。该机组采用粉碎混合机一体化，耗电量小。采用的加工工艺一般是外购预混料，其余原料经粉碎机粉碎，风送至混料袋，预混料通过辅料箱由螺杆输送至混料袋，并与其他原料混合制成配合饲料。这种形式的饲料加工单元有两个潜在的缺点：

1、混合均匀度不够。预混合饲料均匀度要求高，因为有效成分多为微量元素，——微量元素和维生素等，有的成分在饲料中所占比例仅为十万分之一。因此要求预混合饲料的均匀性变异系数CV7%，以避免畜禽摄入微量成分过多或不足。而立式混合机混合均匀度CV的变异系数小于或等于10%。采用立式混合机加工均匀的预混合饲料时，均匀度反而降低，使加工后的配合饲料微量成分分布不均匀。达不到畜禽生长的需要。

2、残留量过大，导致每批饲料之间不均匀。立式混合机的工作原理是立式螺旋高速旋转将物料从底部向上提升，通过散料盘后以扩散的方式逐渐混合。预混饲料由辅料箱输送至袋底并混合在一起。一方面，螺杆的高速旋转使比重较大的组分，如矿物等，由于离心力较大，在远离轴心时，无法参与混合。另一方面，螺旋的侧隙比较大，一般为4-5mm，垂直螺旋有10mm的侧隙，所以每批进料都不会完全去除，会有较大的残留。由于操作程序不准确（如预混料加入速度、整体混合时间等），每批次饲料的残留量不同，直接影响下一批料中各组分含量，造成差距每批饲料之间。不均匀的。如果在养殖场发现猪缺乏微量元素或维生素，如环环、咬尾等，除了检查饲料配方的合理性和各种原料的质量外，饲料的选择是否正确搅拌机是否合理应特别注意。