怎样正确选购猪用生产性能自动测定设备系统

核心提示： 本文介绍如何正确选购生猪生产性能自动测量设备系统，供养殖户参考学习。详情见下文。 1、如何选择全自动生猪生产性能检测设备的类型？

生猪生产性能自动测量设备分为种猪生产性能和饲料转化率测量自动设备系统（选种选料机）两种，测试原理相同，基本测量指标为体重增重和饲料消耗。可以说，饲料转化率检测设备是从种猪生产性能检测设备发展而来的，其配置使设备检测更加准确，更符合饲料饲养试验的要求。无论种猪和饲料的确定，都要坚持变量因素的唯一性，其他因素的同化性。即用固定的猪品种来试饲料，用固定的饲料来试种猪。因此，饲料检测可以兼顾站内种猪的计量，但种猪的计量不能兼顾站外饲料计量。因为种猪必须喂同一种饲料，否则每站喂不同的饲料，很难比较各站种猪的结果。

2、饲料转化率过程曲线和自始至终的饲料转化率是多少？

饲料转化率是饲料转化为产品的效率。猪饲料通常用料重比或其饲料转化率的倒数表示。即在一定饲喂期内消耗的标准饲料量与猪增重的比值或百分比的倒数。在饲料转化率自动测量设备系统发明之前，专业人员只能通过人工饲养试验，并设定一个试验周期，才能得到该周期内的饲料转化率。现采用自动测定饲料转化率的设备系统（选种机），无需特殊设置，即可得到猪生长期任一阶段的饲料转化率和过程曲线，确定饲料的最佳饲喂阶段.既省力又可多次称重无压力。试验周期短，可检验饲料的适口性。试验重复次数多，进给量测定精度提高。这是饲料转化率研究工作的一次重大变革。

3、封闭式和开放式测量设备有什么区别？

生猪生产性能检测设备可分为开放式和封闭式两种。区别在于有无动物的门禁管理。开放式设备没有访问控制系统。是早期的电子牧业产品。测量围栏的背部难免会受到其他动物的干扰，动物体重和采食量的测量比较广泛。使用单位应配备电子秤，准确称量初、终体重，获取生长率和饲料转化率。因此，无法反映每日增重的准确值。由于没有门禁管理，饲料计量也是通过称重和体积计算来计算的，饲料计量不够准确。但设备成本也比封闭式低25%以上。根据情况调查，目前开放式设备在使用一年后有40%的闲置率。除了称量不准确外，系统故障也较多，操作难度较大，需要专人使用、保养和维修。封闭式测量设备是现代电子畜牧产品。它对测量过程进行了全新的设计。动物可以自由进出，但消除了其他动物对重量数据采集、饲料添加和测量的干扰。饲料秤和饲喂系统也受到保护。使用寿命也很长。但是，一些封闭式设备在进料高峰期噪音比较大，对电源保护的要求也比较高。

4、饲料转化率测定自动化设备系统如何满足种猪生产性能测定功能？

饲料转化率测量设备采集群养环境中每头佩戴电子耳标的种猪的个体生长和环境数据。实现自动上料、自动数据采集和系统通讯。测量数据包括：动物电子耳标、饲料消耗量、体重、环境温度、环境湿度、饲喂时间等。在实际测量中，一般每个猪圈安装一台测量设备，每个猪圈和设备饲喂10 15头猪，称为一个工作站，安装若干个工作站和一台带有测量系统的计算机，组成一个测量系统。各工作站将采集到的数据上传至系统计算机，由系统计算机软件对各工作站进行整理、统计和分析。据网友介绍，系统计算机生成12种报表，其指标包括个体达到90kg或114kg的种猪日龄、矫正日龄、料重比等。在指定日龄测量背膘厚度，输入系统计算机，得到种猪。综合判定指标，用于选配。纯种后代留种公猪一般应从25kg开始测量，根据测量期间的生长速度、料重比等综合指标或单项结果，择优留种。

5、为什么饲料转化率检测设备可以检测种猪，而种猪检测设备不能测饲料？

原则上，两类设备系统都可以测量猪的日增重和饲料消耗量，这是种猪和饲料计量的基本特征。来。因此，它可以满足种猪和饲料同时计量的要求：首先，该设备具有门禁系统，确保称重的准确性；进料溢出；保证断电数据不丢失，饲料消耗数据完整；三是粉状物料输送平稳，不拱起。如果因起拱而停料，会影响饲料转化率测量结果；四、系统可向各工位设备投放不同的饲料，满足不同饲料配方的对比试验；第五，计算机系统软件支持饲料喂养实验和饲料喂养试验。管理。六、设备应具有自动待机功能，满足空腹体重测量的要求，也可测试某些限饲喂养的效果。因此，饲料转化率比种猪生产性能的自动测量设备更准确，用途更广。

6、购买生猪生产性能检测设备需要注意哪些细节？

考察设备称量饲料和体重的准确性，使用静态标准砝码，误差越小越好。但是，测量过程中动物进出动态称重的准确性相对较难保证。首先是饲料消耗计量，这是该设备的技术核心。所有饲料消耗量均通过称重计量，设备长期稳定运行，无数据丢失，饲料浪费不多。如果设备不能准确计量和记录饲料消耗量，则不值得购买。二是要建立门禁制度，确保称重准确无误。当天体重记录的波动约为进食、饮水和排泄粪便体重的3%，数据合格率应大于95%。也可以用经过校准的电子体电子秤对测定栏内饲喂的猪进行称重，误差不应超过采食量。三是系统计算机软件。无论电脑与设备是否相互独立，我们都不要过分依赖系统电脑。一旦电脑出现问题，就会影响数据的安全。计算机与设备通讯是否畅通，软件指标是否符合行业规范。第四是设备之间是否存在差异，比如运行噪音等刺激，会对动物造成应激。五、设备动力

保障要求不宜过高，使用气动装置的设备，需要配备发电机，会丢失数据、增加操作难度，增加投资和测试成本。六是，设备记录的完整性。设备安装运行后，可把设备屏幕显示各条记录于纸上，然后再对照软件系统的明细记录，看是否有遗漏现象。七是，用于饲料测定设备与软件还要符合饲养试验要求，可对比各站生长和料重比等情况；应有时段停机设置功能，能够进行空腹体重称量；具有料槽占用率（设备占用率），能够把握饲养密度；具有饲料投放管理功能，可以检测饲料利用率或浪费率等。有的厂家还测定饲料测试期环境温度和湿度，可用于跨期测定结果的比较，当然测定指标愈多愈好。八是，有无制造商产品质量管理指标，不欺瞒用户不懂行。如：反映体重称量准确度的 “体重数据合格率”， 反映设备无故障运行率的“料槽占用率”， 反映饲料消耗称量准确度的“饲料利用率”。有的指标制造商即使不在系统软件中提供，也应在产品出厂时提供检测报告。

　　7、怎样了解设备饲料消耗记录的准确性？

　　首先考察设备饲料消耗数据有无丢失的可能性，如突然停电后，当前饲料消耗记录有无丢失；其计量方式必需始终采用称重方式，一些设备计量中有饲料容积推算方法，在不同饲料配方对比试验中，容积差别很大，这种容积推算极有可能实际饲料消耗误差。考察的最好办法是该站某日或一段时间的记录的饲料消耗量与其对应时间饲料投放总量（用电子秤单独称量）对比，有的设备在系统软件中可以直接查询，该期记录的饲料消耗量占饲料投放总量比值，一般应大于98%。低于此值，要么料槽设计不合理，要么计量不准，要么存在数据丢失设计缺陷。

　　8、设备安装场地要求如何？

　　测定猪舍对测定结果具有重要影响，应坚持全进全出制，应有隔离猪舍，严格落实生物安全措施，符合《中华人民共和国动物防疫法》要求。猪舍内猪圈数应大于安装设备数，每个猪圈、设备及其携带耳标猪组成一个测定站；测定猪舍应配备电脑工作室、饲料配制准备间，采用机械送料应配备饲料输送间；每个测定猪圈面积＞15㎡，过小会增加设备占用率，各猪环境应保持一致，如:猪圈面积、通风、运动场、保暖、饮水、光照、饲养密度、卫生条件、设施等；要确保供水稳定和动物充足饮水，避免饮水不足造成采食量差别，饮水器应远离设备。各猪圈内部均不得设立料槽，严禁机外投料；地面坡度应<2%。