养猪场恶臭的三大控制措施

猪场恶臭是指对人和猪产生有害影响的气态物质和使人闻起来感到厌恶的气体。在集约化、规模化养猪生产中，一般年产1万头生猪的养猪场，污水排放在适宜的温度、湿度、厌氧环境和发酵条件下，会产生大量恶臭；同时，猪场污水沟的清理、猪舍的通风等卫生管理措施在日常管理工作中往往被忽视，导致恶臭气体浓度过高（例如，浓NH3可超过40mg/m3），对人的身心健康、猪的健康和生产性能造成严重危害，已成为生猪生产卫生管理中的突出问题。以提高养猪效率。

积极推广应用新产品、新技术，采取综合措施消除或减轻恶臭危害。养猪场的异味主要来自于猪粪、污水、垫料、饲料等的分解；此外，猪的新鲜粪便、消化道排出的气体、皮脂腺和汗腺的分泌物、体表粘连的污垢、呼出气中的CO2（比大气高约100倍）等都给脱出难闻的气味。

猪的粪便和尿液在分解过程中，蛋白质和氨基酸因细菌活动而脱羧、脱氨是恶臭物质产生的最主要因素。此外，养猪场空气中的粉尘与养猪场的异味密切相关。灰尘是微生物的载体，吸收大量挥发性气味（不饱和醛、粪臭素）。同时，微生物不断分解粉尘的有机物，产生异味。

主要臭味物质及其危害许多研究人员已经确定了猪场猪粪发酵产生的臭味成分。据资料显示，猪粪中的恶臭成分有230种，其中对猪危害最大的恶臭物质主要是NH3、H2S和VFA（挥发性脂肪酸），其中NH3和H2S的危害已经为很多人所熟知。农民，这里介绍了VFA的危害。 VFA为混合物，n-C4和i-C5气味强烈，其蒸气有强烈的刺激性和腐臭味，对猪的眼睛和呼吸道有刺激性，使猪烦躁不安。食量减少，体质变弱，易患呼吸道疾病。在高浓度VFA 环境中，猪会出现呕吐、呼吸困难和肺水肿。

气味控制措施

（一）科学设计日粮，提高饲料利用率

猪采食饲料后，饲料在消化道（尤其是肠道后段）被消化，因微生物分解而产生臭味；同时，未被消化吸收的部分在体外被微生物降解，也产生异味。越多越臭，提高日粮的消化率，减少干物质（尤其是蛋白质）的排泄，不仅减少肠道臭味的产生，而且减少粪便排出后臭味的产生，也就是减少针对恶臭源的有效措施和试验证明，如果将日粮的消化率从85%提高到90%，粪便干物质的排泄量将减少三分之一；如果膳食蛋白质减少2%，粪便的排泄量就会减少20%。

采用氨基酸平衡的低蛋白饮食：用合成氨基酸代替饮食中的完全蛋白质，可有效减少排泄物中的氮。 Kert 认为，在低蛋白饮食中补充氨基酸可以减少3.2%-62% 的氮排泄，Aarnink 等人。发现当膳食粗蛋白减少到10g/kg体重时，排泄物中氨氮含量降低9%。

采用稀饲：采用液态饲料喂养生长发育的猪，饲料适口性好，消化率高，无粉尘，减少猪呼吸道疾病，降低成本，猪生长快；试验结果表明：与饲喂干粉料相比，饲喂液体饲料可提高猪的饲料转化率9.19%-12.08%，猪的粪便量也相应减少。

(2)饲料添加剂的合理使用在日粮中添加酶制剂、酸制剂、EM制剂、丝兰植物提取物、沸石等，除提高猪的生产性能外，对控制异味也有重要作用。

酶制剂：在日粮中添加酶制剂，可提高氮的消化率和碳水化合物的利用率。 Vandelholm（1997）报道，在仔猪饲料中添加0.1%的木聚糖酶，饲料干物质和含氮蛋白质的利用率分别提高21%和34%。 Bass等人的消化实验。 (1996) 证明，使用酶制剂可使粗蛋白的消化率提高9%，干物质的消化率提高6%。

酸制剂：主要通过降低消化道pH值来影响仔猪对营养物质的消化，降低腹泻率和腹泻引起的恶臭。大多数研究表明，在日粮中添加有机酸可以提高仔猪对蛋白质的消化和吸收，增加氮在体内的滞留，李德发等。 (1993) 报道，在仔猪饲料中添加1% 的柠檬酸可使干物质和粗蛋白的消化率提高2.28% 和6.1%。

EM制剂：是一种新型复合微生物制剂，能增加猪消化道有益微生物数量，调节体内微生物生态平衡，防治仔猪腹泻，促进生长发育，提高猪的饲料转化率，降低肠道氨。吲哚等恶臭物质的产生，据北京市环保监测中心对EM除臭效果的检测结果显示，使用EM一个月后，恶臭浓度下降了97.7%，恶臭强度降至以下2.5、达到国家级水平。一级标准何明清（1992）用好氧菌喂猪，日增重分别为7.8%-21.6%和2.8%-9.6%。

丝兰植物提取物：在饲料中添加丝兰植物提取物，可有效降低有害气体浓度。因为丝兰植物提取物有两种含铁糖蛋白，它能结合数倍于其分子量的有害物质。气，所以有除臭作用。根据美国巴迪大学的报告，每公斤猪饲料添加商品名为“汇兰宝-30”的丝兰植物提取物112毫克后，猪舍内的氨气浓度下降了34%，硫化氢浓度降低50%，猪的日增重和饲料转化率得到提高。

沸石：沸石的孔隙体积占沸石体积的50%以上，比表面积大，对氨、硫化氢和水有很强的吸附力，可降低有害气体浓度在猪舍里。据介绍，在猪日粮中添加2%的沸石粉，可提高饲料转化率3.25%，降低粪便水分和臭味。

（三）加强猪场卫生管理

正确设置猪场内建筑物：猪场内应修筑有一定坡度的硬水泥路，生产区应设置喷淋降温除尘系统，供水充足，排水系统畅通.

猪舍合理设计：猪舍内猪舍的设计与拆除

　　③改进生产工艺：采取用水量少的消粪工艺--干清粪工艺，使干粪和尿污水分流，减少污水量及污水中污染物的浓度。

　　④做好猪场粪便处理：建造位置恰当容积适宜的专用粪房粪池，及时对粪便进行高温快速干燥，或者堆肥处理，或使用除臭剂，并有效地把堆肥应用于农业生产。

　　a、高温快速干燥：采用煤、重油或电产生的热能进行人工干燥、干燥需干燥机，国内使用干燥机大多为回转式滚筒，在短时间内（约数十秒钟）受到500-550℃的作用，猪粪中水分可降至较低水平，有效控制恶臭的产生。

　　b、堆肥处理：建堆肥棚及堆肥处理槽（坑）：堆肥棚主要防雨水，侧面全遮，前、后面敞开式，其大小据猪饲养量决定，但空间应大，利于通气、两侧为二道水泥墙，地面为水泥结构，设置通气孔，墙距约3米，墙高1.7米，长度视需要而定、粪便收集好后，注意控制适当水分，定时注入空气，把堆积粪便温度控制在30-60℃；并每周翻动1-2次，降低臭气，加速发酵，整个过程需6-8周，而后直接把堆肥运走或直接用于种植业。

　　c、使用除臭剂：猪粪便的除臭主要包括物理除臭、化学除臭和生物除臭几方面。物理除臭剂主要指一些吸附剂和酸制剂、吸附剂可吸附臭味，常用的有活性炭、泥炭、锯木屑、麸皮、米糠等，这些物质和猪粪混合，通过对臭气物质的分子进行吸附、酸制剂主要是通过改变粪便的pH值达到抑制微生物的活力或中和一些臭气物质来达到除臭目的、常用的有硫酸亚铁、硝酸等。

　　化学除臭可分为氧化剂和灭菌剂、常用的有高锰酸钾、过氧化氢等，其作用是使部分臭气成分氧化为少臭或无臭物质、Ritter（1989）报道，使用（100-500） 10-6的高锰酸钾或（100-125） 10-6过氧化氢可有效控制臭气的发生。生物除臭主要指活菌制剂，其作用是通过生化过程脱臭、有专家将分离出的放线菌接种于猪粪便中，NH3、H2S、VFA等恶臭物质很快消失、有试验证明：从泥炭腐植质或活性污泥中分别挑出硝化菌和硫细菌，经训化后，硝化菌可清除粪便中的氨，硫细菌可抑制二甲基硫化物（DMS）等的产生。沼气工程主要采用固液分离，酸化水解和厌氧发酵技术对污水进行处理。滤塔沉淀处理工艺包括四个过程：分离、分解、过滤、沉淀。

　　分离：用固液分离机将污水中固形物与液体分离，由于固形物主要由有机物组成，可以直接堆积、处理，而污水自然流入进料口进入下一步处理。

　　分解、过滤：通过生物滤塔使分离的稀液净化，生物滤塔是依靠滤过物质附着在滤料表面所建立的生物膜来分解污水中的有机物，以达到净化的目的，使污水的有机物浓度大大的降低。

　　沉淀：可使50%左右的悬浮物下沉，并在沉淀池中添加一定量的絮凝剂，悬浮物去除率可达85%-90%。

　　排水：把通过沉淀的污水（经过净化后水质已明显改善），重新用于冲洗猪舍，或排入下水道。