一种值得自制的氨基酸添加剂——鱼粉


鱼粉的蛋白质含量为72%,白鱼粉的蛋白质含量更高。氨基酸组成适合与其他饲料配伍,因为它的赖氨酸和蛋氨酸含量高,而精氨酸含量少,与大多数饲料的氨基酸组成相反。这就是为什么用鱼粉配制时,蛋白质含量达到要求时,氨基酸组成容易平衡的原因。但鱼粉的粗蛋白含量不同,其氨基酸含量差异很大(表4_17)。在计算其有效氨基酸含量时,应仔细检测其粗蛋白含量。

表4-17 鱼粉的氨基酸含量。 (%)

由于种种原因,养殖蛇户无法下定决心使用鱼粉。例如,有人担心鱼粉含盐量高,鱼粉掺假,甚至有人认为鱼粉价格昂贵。

如果蛇农能自己制作鱼粉,上述问题就可以迎刃而解。由于养蛇人所在的区域多为各种鱼类产区或捕捞区,土地优势明显,食用价值不高的廉价杂鱼很容易获得。自己做鱼粉是可行的。

鱼粉不仅含有丰富的蛋白质,还含有多种人体必需的氨基酸。该蛋白质生物学价值高,易于消化。对于赖氨酸、蛋氨酸等一般饲料中缺乏但动物必需的限制性氨基酸,鱼粉中含量较高。上面已经提到了各种饼(粕)饲料。鱼粉的赖氨酸含量约为豆饼(粕)的2倍,花生饼(粕)的3倍,玉米蛋白粉的20倍;其蛋氨酸约为豆饼(粕)的23倍,是花生饼(粕)的34倍,是玉米蛋白粉的10倍。其矿物质主要为钙、磷,还含有铁、碘等微量元素,并富含维生素B、和B等,鱼粉油中含有维生素A、维生素D。

目前主要使用人工合成的赖氨酸和蛋氨酸作为添加剂,但如果添加适当的鱼粉,可以在不添加人工合成氨基酸的情况下实现氨基酸的平衡。鳗鱼的饲料几乎都是鱼粉,这也说明其营养成分比较全面。鱼体含有蛋白质、脂肪、水分、灰分等成分(表4-18)。鱼粉的制备是从鱼中提取脂肪,蒸发水分,收集其干粉的过程。

表4-1 8 我国部分海洋经济鱼类组成

生产鱼粉有湿压法、干压法和土产法。

(1)湿压生产法。该方法的要点如下:

Cooking-pressing_(pressing cake) drying-crushing liquid juice extracting oil and connecting —— 蒸煮:将原料煮熟,使蛋白质凝固,破坏酶和细胞组织,释放油分,创造条件下一步压制。掌握好烹调的温度和时间尤为重要。煮过头会造成蛋白质损失,煮得不够会造成油脂挤出少,造成鱼粉脂肪含量高。蒸煮温度因原料种类而异,一般为80-95,蒸煮时间不超过20分钟。较大的整鱼,肥鱼可切成l。切成2厘米见方的小块,肥鱼切成23厘米见方的小块,以提高烹调效果。

可以在称为“连续炊具”的金属桶中进行烹饪。金属圆筒有一个蒸汽夹套和一根穿过圆筒中心的粗轴。轴前段进料口部分装有螺旋桨,物料由螺旋桨均匀地向前输送。轴的中段和后段装有搅拌器,搅拌器装有刮板对原料进行搅拌。前1、3次采用蒸汽直接加热(压力46公斤,厘米),后2/3时间将蒸汽通入蒸汽夹套,间接加热。结果,它在这个过程中被直接删除了。部分水分。

——压榨:压榨的目的是减少原料中的水分和油分。将煮好的原料送入螺旋压榨机,压榨后水分可降低40%50%。螺旋榨油机的主要部件是滤油筒和螺旋输送机,滤油筒上有细小的滤油孔。螺旋输送机的螺旋轴由进料方向向出料方向逐渐变粗,螺距和螺槽逐渐变窄变浅,螺旋轴与滤油机筒体的间隙由大变小,原料在压榨机的套筒内,被螺杆上的螺纹向前推动,逐渐被挤压,原料越往前,间隙越小,压力越高,被挤压的液体在此过程中被挤压,从滤油缸上的小孔流出。

—— 干燥:要求成品鱼粉的含水量小于12%,因此必须进行干燥。干燥器是一个带有蒸汽夹套的圆筒。压饼进入筒体后,被螺旋轴的叶板沿筒体推动。压饼经蒸汽夹套和空心轴加热干燥。压饼在干燥前由螺距输送,并在前进过程中进行搅拌,使干燥效果更好。

滤饼通常通过两个干燥器干燥两次。经第一次烘干后,原榨汁与油分离成为浓缩汁,与榨饼一起进入二次烘干机。鱼肉中的大量含氮物质溶解在浓缩汁中,经晒干即可回收。这样既可以使鱼粉的营养成分更加全面,又可以提高成品的出品率。

在上述干燥加热过程中,鱼粉油中的不饱和脂肪酸因与空气接触会产生氧化物和过氧化物,再遇水分解产生醛类和酮类,使其具有酸败气味,加热较多难的。蛋白质的消化率长期降低。为提高品质,采用真空干燥装置干燥,在负压工况下大大缩短了干燥时间,保证了鱼粉蛋白的品质。

—— 破碎、筛分及成品得率:鱼粉经干燥后,经破碎、筛分,得到均匀的颗粒,即可包装。通常,2-2.5公斤的生鱼可以生产0.5公斤的鱼粉。

(2)干压生产法。根据脂肪含量的高低,生鱼可分为肥鱼和低脂鱼。这种方法不适合脂肪含量高的鱼,只适合脂肪少的鱼。

这种方法不同于上述湿压法生产方法,原料的蒸煮和烘干是在同一个蒸干过程中完成的。即先蒸干后压榨,蒸干后的原料含水量小于10%。因为生鱼是肥鱼,榨出的液体是鱼油。

蒸汽干燥机是一个筒体,筒体内部的中心轴上装有三角搅拌器,在干燥过程中按顺时针方向对物料进行搅拌。原料借用夹套的间接蒸汽,在75~

80℃的温度中,由70%以上的水分蒸干到10%左右,通常需3~4h。原料蒸干后启动搅拌器作逆时针方向转动,搅拌器上的三角形斜面随即将内容物从卸料口排出。从而将其压榨出油而成饼状物,继而粉碎、筛分,即得鱼粉。    通常,用此法生产,2 kg原料鱼可得0.5kg鱼粉。

    (3)土法生产。这是农村渔区在不具备生产设备的条件下,因陋就简生产鱼粉的方法。其基本程序也包括蒸煮、压榨、干燥、粉碎等过程。但因设备简陋、条件差,生产的鱼粉质量差。原料蒸煮的方法有几种:一是将原料装人布袋中,置蒸桶内,在开水锅上蒸。然后放进压榨机加压,使鱼肉组织中部分水分排出,或采用土制的杠杆式榨油设备进行压榨,使含水量减到10%~12%,然后置阳光下晒干或烘干后捣碎。

    干燥后的原料,可以用石磨磨成粉状,或用粉碎机碎成粉末。鱼粉通常用编织袋或麻袋

按预定重量盛放。贮存时,要防止鱼粉吸潮及其油脂氧化发热而着火。

    发展养蛇业,扩大饲料来源很重要,也只有这样才能降低饲养成本。若仅仅局限于动物

性蛋白质,其路子褊狭,故在“植物性软颗粒饲料”中就介绍了植物性蛋白质。鉴于植物性蛋白质在氨基酸平衡上有缺陷,尤其是赖氨酸、蛋氨酸之类的含量低,故同时介绍了自制鱼粉方面的技术,以便择善而从之。

    在配合饲料的制备中,若某些饲料中缺乏某种限制性氨基酸,添加鱼粉固是对策之一,此外也可添加某些化学合成的氨基酸来解决。

    一般来说,蛇对植物性蛋白质的消化率较低,在配合饲料中加入酶制剂,有利于蛇的消化率的提高。酶制剂在蛇未吞食前,对饲料已进行着生物催化的作用。

    饲料的配方,只要科学合理,无论是制软颗粒饲料还是硬颗粒饲料,均适用。习惯用软颗粒饲料者,若今后考虑到硬颗粒饲料耐贮存,而拟送厂代为加工成硬颗粒饲料的,只要你已在软颗粒饲料使用阶段证明某一配方的转化率高,便可采用蛇净增体重较高者的配方,照配方生产即可。

    因此,当你开始使用某一配方的配合饲料时,应进行对蛇的饲养试验。在试验期中,对这组蛇初喂时空腹进行称重并记录,试验期中投喂的饲料质量应一一记录,直至试验结束,对比试验组蛇称得其试验前后空腹时的体重,最后计算出增重的百分比和食物转化率,对该饲料作出评估。

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