脱水胡萝卜粒生产技术

近年来，脱水胡萝卜在欧洲、日本和韩国供不应求，是出口的理想食品。

1.工艺流程

选料、清洗、修整、切粒、漂烫、加糖、干燥、分拣、包装、成品。

2.工艺操作要点

(1)选料生产优质胡萝卜颗粒，首先要选择根长、果肉橙红色、表面光滑、须根少的品种，然后选择新鲜、酥脆、饱满、皮薄、纤维少，无分叉、抽薹、病斑和机械损伤，农药残留不超过国家食品卫生标准的品种。

(2)清洗：将合格的胡萝卜放入流动的清水池中浸泡清洗，去除泥沙、污垢等杂质。如果条件允许，可以使用滚筒洗衣机进行清洗。

(3)修整原料，沥干水分，人工去除胡萝卜凹部残留的黑斑、根部和污垢，然后去皮。去皮可以去除大部分苦味成分。一般也用人工剥皮。桌面上放一块干净的木板，胡萝卜的一端支撑在木板上，剥皮轻松快捷。削去上面的皮，把中间黄色的核挖出来。完成后，用流水冲洗并沥干。整理过程中必须去除黑斑、黄心、皮，否则会影响外观质量，降低成品档次，增加整理工作量。

(4)颗粒化。根据工艺要求，用切菜机将原料切成颗粒。常见的规格有10mm 10mm 10mm、8mm 8mm、5mm 5mm 5mm。一般使用前两种规格，后一种干燥后形状不规则，很少使用。造球作业时，应保持刀片锋利，并经常测试和调整刀片间距，防止连续造球，以保证粒度均匀，大小符合要求。

(5)热烫的目的是使原料色泽鲜艳，质地柔韧，消除异味，防止褐变。将胡萝卜颗粒放入沸水中4-5分钟，然后取出，立即用冷水冲洗冷却，然后沥干。烫漂时间要合适，时间要短，成品颜色不纯，有的粒面发灰，过热，粒形不好。在条件允许的情况下，可以用药物试验方法来确定酶的断裂和抑制。

(6)在胡萝卜F颗粒中加入糖和葡萄糖粉，增加成品的色度和甜度。含糖量为鲜谷物的6%-8%。搅拌均匀。

(7)干燥是本工序的重要工序，直接影响产品的产量、质量和成本。工业上一般采用机械通风干燥法，加热载体为蒸汽。该方法具有空气温度、湿度、流量可调控制，干燥时间短，产品质量好的优点。

将拌好糖的胡萝卜L颗粒铺在厚度均匀适中的烤盘上，将烤盘分层放在托盘架上，送入烘房。干燥温度为65-75。干燥时间与原料的品种、粒度、温度有关，一般为6小时左右。当干燥后的产品含水量小于8%时，将其移至室外冷却。冷却到室温后，立即放入塑料袋中，扎紧袋口，防止受潮。

(8)在干净明亮的室内进行分拣，将干燥后的产品放在桌子上，进行分拣，去除黄心、黑斑和杂质，然后按照检验标准进行分级，分拣后立即包装。

(9)包装材料为出口纸箱，内装双层塑料袋，薄膜厚度不小于0.07-0.08毫米，称重后应立即将袋口系牢。每箱净重25公斤。包装后，送成品仓库存放。储存温度应低于14。温度过高，产品容易氧化变质。

3.生产中应注意的问题

在生产过程中，每道工序必须连续进行，工序之间不能长时间停顿，否则会影响产品质量。特别是停电时，要及时启动备用电源。如果没有备用电源，应立即将干燥室中的半成品取出，摊放在室外通风处，让其自然干燥。当电源