关键词:青葱；冷冻干燥；加工技术

(1)工艺流程

原料分拣清洗切段铺盘预冻冻干出料半成品分拣包装入库。

操作要点

要求原料新鲜、无病、无黄叶、无损伤，颜色为绿色。

按照原材料验收方法选择合格的原材料，并注意去除夹杂物。

用干净的流动水冲洗，洗掉表面沉淀物。

用切片机切成4 ~ 5毫米的小葱。

将切好的葱段均匀铺入冻干盘中，装载量为8 ~ 9 kg/m2。

速冻后的小葱和冻干托盘一起放在专用吊车上，然后推入速冻库速冻。注意放置测温探头，当温度达到-18以下时，保持0.5h。

将冻干的预冻物料快速推入准备好的冻干机中。行动越快越好。迅速关闭干燥箱门，并立即开始抽真空。完成以上步骤的时间一般在10 ~ 15 min左右。如果太长，材料的表面可能会熔化。达到工作压力后，按照设定的加热曲线开始加热。冻干小葱的升温曲线一般分为六段：30mim内，温度均匀升至120，性能优良的设备可在15min内达到；在120恒温3h；(3)在1小时内均匀冷却至80；在80恒温2h；在1.5h内，温度均匀降至60；在60恒温2h。整个冻干周期约为10h。由于各干燥设备的性能不同，以上参数仅供参考。是否可以使用应该在测试后确定。

卸货应在密闭、清洁、灰尘少的区域进行，室内相对湿度低于50%，温度为22 ~ 25。如果来不及在卸下后对半成品进行分类，应先将其密封在容器中。

半成品主要检查去除夹杂物、切割缺陷等不合格品，其环境要求与卸料相同。

根据与客户签订合同时的规格进行包装，一般有5kg/盒、8kg/盒、10kg/盒可供选择。为防止堆放时外箱变形，外箱始终为高箱(方底，高度约为底边长度的2.5倍)，装车时仅装在顶部以上2 ~ 2.5厘米为宜。