香菇工厂化制棒生产方式的技术优势

香菇的产量是由多种综合因素决定的，其中不同的生产方式和杀菌方式对香菇的产量有重要影响。目前香菇生产有两种形式，一种是传统生产方式：机械化程度低，效率低，常压杀菌升温慢，温度低，时间长，培养基中养分流失大，速度慢菌丝生长，养分积累少1、香菇产量低；二是厂制棒法；速度快，效率高，省力，省力，质量好。杀菌采用先进的自动控制设备进行加压、升温。与传统的常压杀菌法相比，杀菌时间更短，营养损失更少，杀菌效果更好。

生产实践证明，工业化生产灭菌与传统棒材生产灭菌相比具有以下优点：

效率高，省工省力。一般来说，传统的蘑菇棒生产方法需要12个工人生产10000袋蘑菇棒，需要一天的时间才能完成生产。然而，工厂制造的棍子需要同样的劳动力，每天至少生产20,000 袋。

降低生产成本。传统生产方式生产的木耳棒，人工大、效率低、生产成本高，一般成本在3元/棒以上，而工厂生产每袋木耳棒的成本在2.8元左右.

杀菌时间缩短3倍以上。传统的常压灭菌一般每万袋需要40小时以上的灭菌时间，而工业加压升温灭菌设备可以将温度提高到105到110，一般只需要10-12分钟即可达到完全灭菌的效果可以在数小时内实现。

杀菌时间短，营养损失少。传统的常压灭菌由于温度低、灭菌时间长，通常需要数十小时以上，会造成培养基中营养物质（尤其是维生素B1）的大量损失。工厂制棒采用高温、高压、快速灭菌方法，是根据高温条件下微生物死亡快于有机物破坏的特点。因此，提高灭菌温度，缩短灭菌时间。既达到了杀菌作用，又起到了保护营养的目的。因此，高温快速灭菌比传统灭菌养分流失少，菌丝生长快。

生产间隔短，杂菌繁殖少。

工厂制棒，生产速度快，生产当天杀菌。与传统鱼竿生产相比，杀菌及时，间隔时间短，袋内细菌滋生少，营养物质流失小，杀菌效果好。因此，工业化制杆的优势显然是节省劳动力、降低成本、提高菇袋质量、增加香菇产量的有效途径。