菌种扩繁及香菇工厂化生产中的全氧发菌技术


全氧菌生长技术是利用纳米供氧膜技术,使食用菌菌丝在氧气充足的前提下快速生长。全氧菌技术的核心是利用纳米供氧膜技术,供给生命生长和新陈代谢过程中的全部氧气。采用纳米膜技术,氧气可以进入,细菌无法侵入。因此,该菌株的菌丝体比任何其他传统栽培方法更能满足其代谢需要。因此,这种新的栽培方法比传统栽培方法快50%以上,而且菌丝粗大、洁白、充满活力。一、好氧培养技术(纳米培养包)在细菌繁殖中的应用前景

食用菌的膨化是一个系统、复杂、繁琐的微生物生产过程。传统上,除了在试管中扩充母种外,还需要玻璃或塑料瓶来扩充原种的第二层和第三层。 有的用圆柱形塑料袋套入塑料棒然后拧上透气盖封口,接种时再取出塑料棒接种菌体。在生产和运输过程中很容易损坏。更麻烦的是在生产和应用中不容易获得菌种。玻璃瓶破碎后,很容易刺破手,对工人造成伤害。操作困难,易引起细菌感染。

现代全氧菌培养技术,即纳米培养袋技术,彻底颠覆了传统的培养和增殖过程。这项技术起源于欧洲的荷兰。我们开始在法国蒙彼利埃生物实验室对相关过程进行定向研究。在地黑指导员的指导下,我们率先从事双孢蘑菇菌种的繁殖,后来又应用各种菌种进行繁殖。事实证明,工艺是有效的。

一是采用数控打包压块机,打包压块速度快。传统的装瓶、插入塑料棒、拧动透气帽密封的方式速度慢,浪费人力,增加劳动强度。以插入塑料棒为例。很多工人长期手工插塑料棒,很多人手心出现血泡。想一想,你的手上是不是经常起血泡?

二是接种速度快,采用纳米培养袋技术接种速度非常快。高温灭菌后,在无菌环境下,直接打开菌袋放入试管种或原种,立即用热塑封口,降低劳动强度。

三是修炼速度快。全氧生长技术的核心是以纳米供氧膜技术为载体。可以看到纳米生长袋上有两个出气口,就像人的鼻孔一样。我们都知道,任何一株细菌都是有生命的,通过这两个鼻孔,可以供应其生命生长和新陈代谢过程中的全部氧气,也就是说这种供氧方式完全可以满足其生命活动的需要,并且在供氧过程中,由于采用了纳米膜技术,氧气可以进入,细菌却无法侵入。同时,细菌在新陈代谢过程中排出的二氧化碳可以通过这两个鼻孔排出。因此,该菌株的菌丝体比任何传统的培养方法都能更好地满足其代谢需要。因此,这种新的栽培方法比传统栽培方法快50%以上,而且菌丝粗大、洁白、充满活力。

2、由菌块立体培养生产香菇的方法,改变传统的木耳棒生产工艺,采用新设备生产菌块的新工艺

传统的人工套袋或机械套袋做成圆棒,培养菌种出菇。这种圆棒培养细菌慢。根据香菇的生物学特性,香菇菌丝体在变温条件下刺激生长和结果。菌丝体生长过程中会产生大量的呼吸热能。传统圆棒的直径是一致的,特别是手工打包时松紧度不均匀,不利于自身散热和温度变化,从而影响菌丝体的正常生理代谢。和子实体分化。有经验的蘑菇种植者都知道,传统的圆棒菇大多在上部出菇,而下部出芽、出菇明显减少或不出芽、出菇。因此,采用长方形菌块培育生产食用菌更为科学。

1、好氧菌袋为长方形块状,更符合香菇生物生长的特点条件。一般长方体菌块为20cm15cm10cm左右,散热快,菌丝生长快,有利于自然变色和子实体分化。并且适量的二氧化碳浓度可以使菌块的快速变色和子实体的合理分化,省去传统工艺人工调控脱袋变色过程。可以显着提高生物转化率,这种新的菌块生产方法早在几年前就在日本和韩国开始了。

2、进口设备生产价格昂贵。由于日本、韩国等国家的技术封锁,设备价格昂贵,整条设备生产线造价数千万元,仅一台打包压球主机就高达数百万元,不仅需要高昂的外汇还有其售后服务和设备配件不能及时跟上,增加了企业的投入成本,对工厂生产的正常生产造成了不同程度的影响。推动。

3、自主研发的包装压块成型机科学、廉价,便于这一新工艺在国内的推广和普及。中升永济小香菇厂通过多年的技术攻关,自主研发了全自动机械包装压块一体化设备,为这一新工艺在我国的推广实施奠定了坚实的基础。自主研发的全自动香菇包装压块机价格低廉,每台机器成本仅需3万至5万元。与进口设备相比,价格可以忽略不计,而且在工作效率和质量上都优于进口设备,更适合我们的经济。合理使用。

4、蘑菇块立体货架,方便生产管理,节省空间。由于菌块整齐规整,便于菌种的转移和管理。可搭建7-8层立体菇架,层高30厘米。 100平方米的使用面积可达500平方米。与蘑菇相比,蘑菇的利用面积增加了5倍,节省了蘑菇田的投资。

3、全氧培养技术(纳米培养包)在食用菌产业化生产中的应用

一、在香菇工厂化生产中的应用

在传统的香菇生产过程中,人工配料、配水、搅拌、人工套袋或机械套袋、高温灭菌、空调强制冷却、人工或机械打孔接种、人工二次套袋、人工多次循环翻堆和袋子、人工或机械辅助穿刺增氧、人工排出生理黄水、大功率空调创造菌菇培养环境温度、人工针刺或浸泡每周期湿菇补水。机器设备或纯人工家庭种植都离不开这种传统生产

工艺,费用工费力费时,劳动强度大,发菌出菇慢、尤其是我国人工成本费用的不断上涨,使香菇生产成本大大提高。尤其是香菇本身生理周期长,如果按照我国现阶段的香菇行情和用工成本及电费价格,菇农或工厂化生产商的利润不断缩水打折。

     传统种植香菇一般是用15cmx55cm或18cmX55cm的园形塑料袋进行装袋制棒,蒸料接种后再套第二层塑料袋,香菇菌种菌丝体在这种菌袋完全密封与空气隔绝的条件下、仅靠装袋时残存的微弱氧气来萌发并生长,在这种严重缺氧的条件下,极大程度上抑制了菌丝体的生长速度,目前这是制约香菇生长周期长的主要诱因。

    要解决上述问题,新工艺采用全氧纳米培菌包(一种能进氧而杂菌又不能侵入的塑料袋,国外最旱用来制作菌种生产的专用培菌包装袋),菌丝体在氧气非常充足的条件下生产迅速,菌丝生长有活力,为高产出菇打下了坚实基础,从而大大缩短发菌培菌时间,培菌提速50%,能够使菌丝体快速自然转色,并能迅速现蕾出菇,产量提高30%以上。这种全供氧式香菇栽培新工艺,不但可高产稳产缩短培菌周期,而且可带来一系列的工艺优势。

    (1)接种方便快捷:装包后可在无菌机下,打开袋口将菌种撒在料面即可封口,省去了打孔接种的麻烦,比传统接种速度快三倍;

    (2)不用翻堆倒袋:利用立体层架式培菌,只需将接完种后的菌包排列到层架上就会自然而快速的培菌,不用翻堆倒袋,而传统种植方式在地上码条堆、码花架,为防止菌棒堆积产生高温烧菌而需经常翻堆倒袋;

    (3)不用多次刺孔培氧:传统工艺是当菌丝萌发到50天左右,即开始脱去二次套袋,将对菌丝体进行第一次刺孔增氧,随着菌丝生长范围的不断扩大,每间隔15天都要对香菇进行刺孔增氧,这种刺孔增氧方式不但增加了菌包的杂菌污染率,且多次重复循环劳动造成费工费时,耗费大量人工。即便采取机械刺孔增氧方式也增加了不必要的流程和菌棒的杂菌感染机率。

    2、在金针菇等其它食用菌工厂化生产中的应用。

     金针菇也是好氧型真菌,通过数控装包压块成形,在高温消毒灭菌后迅速接种,不用套环扎口,直接开包接种并热塑密封,发菌速度是传统发菌速度的一倍以上,传统发菌需要30-40天,而利用这种全氧新技术,在适当的温度环境下,25天左右菌丝体即可发满全包,菌丝丰满健壮,当生理成熟后马上出菇,在出菇过程中不用另行套袋,而真需将全氧菌包上端打开即可,由于菌包上部分是空心的,金针菇子实体也不易倒伏,这比工厂化用瓶栽或传统袋栽不知要省去多少人工和麻烦。

    其它菇类我们不再一一详述,恳望有志于各种食用菌工厂化或家庭小微工厂化生产的同仁们,与我们共探讨同学习,并可以到我们中盛永基生产试验基地进行现场实地考察调研。让我们一道为中国食用菌工厂化生产技术的全面提高和健康发展而不懈努力!(孙建国、晋秀红 中盛永基国际生化技术研究交流中心)

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