日本食用菌工厂化生产的发展历程和业务模式

摘要：阐述了中日两国食用菌产业化栽培的不同理念；以金针菇为例，介绍日本食用菌工业化生产的发展历程；强调菌株的重要性；日本的专利设备和目前的生产模式，通过安全性、价格和质量的对比，阐述了与大企业相比的优势和在中国的可行性。关键词：工厂化；瓶子种植；日本；发展历程；商业模式；食品安全

日本株式会社千曲化成株式会社位于日本长野县千曲市。公司自成立至今已有38年的历史。食用菌栽培相关技术咨询、厂房设计、栽培技术指导等。

在日本，没有工厂化栽培的概念，只有“瓶栽培”和“袋栽培”的区别。各企业基本配备空调设备，可全年进行生产。工厂栽培在中国一般指的是一年四季都可以生产的空调设施。无论是“瓶栽”还是“袋栽”，都被称为“厂栽”。本文仅对瓶栽工厂化栽培作一介绍。

瓶子有多种规格，但只有使用相同规格的瓶子，才能真正用机器设备代替人工，在蘑菇生产过程中随时自动控制蘑菇生长的温度、湿度、供氧状态设施齐全，蘑菇一年四季均可采收。由于是在封闭的菇房内生产，完全不需要使用农药和其他药物，是一种非常安全的农产品。

日本工业化栽培的食用菌有金针菇、蟹味菇、灰树花、杏鲍菇、杏鲍菇、杏鲍菇、茶树菇、猴头菇等，其中很多种类用途广泛，规格多样。用于栽培的塑料瓶。在日本，无论是瓶装还是袋装，夏季食用菌的需求总是比较少，价格也比较便宜。在国内，金针菇、杏鲍菇、蟹味菇等工厂化产品夏季价格也较高。这种现象与日本完全相反。

一、日本食用菌栽培发展史

一、以“金针菇”为例，简要介绍日本工厂化栽培模式的发展历程

1920年，日本开始进行金针菇瓶栽试验。 1930年建立瓶栽技术，开始在部分养殖场推广。由于当时没有空调，都是在自然温度下栽培。 1949年，长野县的一名高中教师对野生金针菇进行繁育驯化，成功培育出相对稳定的金针菇品系。据记载，当年长野县种植金针菇的专业户有30户。这是长野县成为日本最大食用菌产地的曙光。

20世纪50年代，玻璃瓶栽培以人工操作普及。这时，厂家开始生产销售500ml的玻璃瓶。到1960年，市场上可以买到各种规格的玻璃瓶，半自动机械设备也已研制成功。但由于玻璃瓶太重，易碎，养殖规模受到限制。

1961年启用空调，夏季可栽培。从这个意义上讲，日本的工厂化种植始于1961年。到1965年，开始使用塑料瓶。此后，以追求高效、省力、标准化为目标的自动化机械设备开发取得长足进步，种植规模也不断扩大。

1964年，奥运会在东京举行。此后，日本的劳动力成本增加，物价飞涨。因此，以效率化、标准化降本成为必然趋势。

1988年金针菇纯白色品种研制成功，几乎所有的栽培者都用纯白色品种替代了原来的品种。同时，由于栽培技术的提高，与原有品种相比，收获量也有明显增加。

1991年，日本的食用菌领域又发生了一次重大转折。由于种植中使用的自动化设备成本高，一些小农联合投资并获得国家的农业补贴，开始建立以长野县为中心的大规模种植中心。

到1998年，人们开始使用营养丰富的玉米芯粉等原料作为培养基，瓶子的容量变大，产量和品质都有很大提高。然而，产量的增加导致价格下降。因此，为了降低成本，人们不得不考虑采用规模化生产模式。中小规模食用菌农户开始从单纯追求数量向增加附加值、生产个性化食用菌转变。这是当今日本寻求出路、谋求发展的最新情况。

以上就是日本食用菌产业从萌芽到近代的发展史。如今，韩国和中国台湾也有规模较大的食用菌工厂。在日本的工厂化生产中，初期是小规模的菇农从零开始逐步积累技术。建立产业后，大型企业也因盈利能力进入食用菌行业。

目前，一些日本大公司的工厂里几乎没有人，但工业机器人和自动搬运设备静静地运转着；同时，也有很多中小型工厂在生产。从这一点来看，日本的经验在设备自动化、操作模式等方面为有意投资食用菌产业化生产的中国个人或企业提供了广泛的参考选择。

二、竹马化学株式会社简介

1970年，竹间化成株式会社在日本成立。最初仅从事食用菌栽培用料的销售，后来逐渐扩展到食用菌的研发、销售、技术指导等与食用菌相关的其他业务。

应变是看不见的东西，人们通常对花钱买看不见的东西有一定的抵触情绪。但是，食用菌种植是一项从无形中做起的生意，如果对菌种管理不善，就会存在很大的风险。

最初，许多日本蘑菇种植者使用试管从菌丝状态生产菌株，或反复繁殖，但由于缺乏高水平的管理技术，经常失败，但由于规模小，影响并不大.近期由于食用菌价格下跌，投资人力和设备生产菌种比从正规菌种厂家购买最新菌种更划算，也更安全。因此，一般来说，购买菌种并向专业菌种生产企业提供栽培技术指导是最基本的形式。换句话说，菌种和栽培是分开管理经营的，种植食用菌的农户

下面就液体菌种的接种体系做一简单的说明。液体接种如果能有效地利用，那么对于企业来说是一种前景广阔的接种方法。但是不可否认，这种接种方法具有一定的风险，必须具备特殊的经验和技术才行。株式会社千曲化成公司为了充分利用液体接种的优点，大幅降低它的风险性，开发研制了成套设备，它能把固体培养基生产的原菌经过特殊处理改变为液态菌种。这种方式的优点是基本上可以避免液体菌种最大的风险———污染问题。该设备现在已经获得专利并开始进行销售。由于风险降低，今后在大规模栽培中采用液体接种的企业会逐渐增多。

    二、培养中心模式

    使用自动机械的食用菌工厂的建设需要大量的资金，但在日本，绝不是只有拥有巨大的资本能力的企业才进行食用菌的栽培。特别是金针菇，小规模经营的菇农共同集资建工厂的模式随处可见。现将日本的小规模栽培者正在使用的“培养中心模式”介绍如下。

    培养中心模式，即所谓的“弱者”团结运营的食用菌生产业务模式。工厂化栽培时需要的各种机器如搅拌机、装瓶机、杀菌锅、接种机、培养室、挖瓶机等设备大部分在培养阶段使用。因此在日本，几户、几十户农户集体出资建设大型的培养中心，然后将在那里集中培养的栽培菌瓶分发到各个农家进行出菇管理和采收。这就是“培养中心模式”。这种“培养中心”作为国家振兴农业政策的一环，国家投入了很多的农业补助资金。菇农除了现金出资外，还可以在购买培养好的菌瓶时分期结算或者成品贩卖时从贩卖价格中扣除。采用这种方式，菇农只需要建造装有空调设备的菇房，而不需要其他特别的设备，也不需要考虑管理特别麻烦的菌种培养，集中精力进行后期栽培，几个农户集中在一起批量销售就会有利可图。

    食用菌是鲜品货物，由于中国地域广阔，如果运送到很远的地方，就需要花费时间，也需要冷藏费和运费等。而消费地附近的生产者则较具有竞争力，因此，这种“培养中心模式”值得试验推广。

    另外，最近的食品安全问题也是中国消费者最关心的一个问题。在日本，现在“地产地销”（即本地人选择本地的成品)这句话渐渐赢得了消费者的支持，人们都会有“购买在自己附近的老乡生产的东西最让人放心”这样一种心理。从这个意义上来说，本地企业生产的安全安心、价格合理、新鲜高质的食用菌，没有理由会输给遥远的大企业生产的产品。

    三、中国食用菌产业的发展方向

    中国现在正值食用菌工厂化生产的引进时期，是卖方市场。虽然建厂要投入不少资金，但是，食用菌的工厂化栽培可以说是现在农业当中的一项最挣钱的产业。但是好景不会太长，容易获利的商品参与者就会集中，生产量增加，价格就会下降。到那时，与供应能力相比，商品品质、产量、生产成本方面的竞争就会开始。届时必须具有能够实现成品质量均匀化的设备并做好生产管理工作。

    目前，中国的食用菌产量占全球的70%以上。如果第二、第三产业的收入水平不断提高，那么从事第一产业的农民当然也希望得到同样的收入，同时物价和生产资料价格也会相应地上涨。在这种情况下，如果农户栽培的食用菌的价格不能相应提高，农民就会失去生产的积极性；而如果价格上涨的话，会渐渐接近于工厂栽培产品的水平。从这一方面来看，我们认为，在中国包括设施栽培在内的工厂化栽培数量会逐渐增多。（日本株式会社千曲化成公司  池田忠夫）