食用茵工厂化带动产业发展的实施对策

摘要：食用菌产业化生产实现了食用菌的现代化、规模化、集约化、标准化、年化化，满足了市场对标准化产品和食用菌年度均衡供给的需求，提高了行业的经济效益和社会效益。菇棚季节性常温食用菌生产，起到了很好的示范作用，促进了食用菌产业的发展。通过SWOT分析，分析了现有食用菌生产模式的优缺点，借鉴了高密惠德模式、东平利群模式和莒县京华模式的发展经验，提出了共同发展的实施对策。以期为食用菌产业的规范发展和转型升级提供借鉴。关键词：食用菌；工厂生产；驾驶行业；实施对策

2008年后，全国食用菌产业化生产发展迅速。据我们统计，2011年，全国在建和投产的工业企业有652家。食用菌工业化生产的品种也从最初的金针菇、双孢蘑菇，发展到杏鲍菇、白灵菇、蟹味菇、海鲜菇、滑菇等十几个品种，显示出旺盛的生命力。 2011年，全国食用菌总量为2261万吨，工厂化生产的食用菌数量占全国的4%。然而，全国食用菌总量的90%左右，仍是在常温下的菇棚内季节性生产。在工厂化年产带动下，如何规范菇棚季节性常温生产，优化品种结构，提高食用菌品质，扩大生产规模，满足市场需求，促进产业可持续发展，管理方式、营销方式。推动产业转型升级是食用菌产业化发展亟待解决的问题。通过SWOT分析，分析现有食用菌生产模式的优缺点，借鉴高密汇德模式、东平利群模式、莒县京华模式的发展经验，对食用菌产业化和季节性常温提出了蘑菇大棚生产共同发展的实施对策，以期为食用菌产业的规范发展和转型升级提供参考。

1 中国食用菌产业发展历史与现状

1.1 我国食用菌栽培历史悠久，是世界食用菌生产大国

浙江清远是世界人工栽培香菇的发源地，已有800多年的历史。据联合国粮农组织粮农组织统计。 1986年以来，我国食用菌总产量居世界第一位。据中国食用菌协会统计。 2010年我国食用菌总产量达到2.2107t（表1）。

1.2 中国消费食用菌历史悠久，是世界上最大的食用菌消费国

食用菌素有“山珍”之称，自古以来就为人们所喜爱。在距今6000-7000年的仰韶文化时期，我们的祖先就已经大量食用蘑菇。作为世界上最大的食用菌生产国。食用菌在国内市场的消费量超过年产量的90%。年产量的不到10% 用于出口。即中国目前每年生产各种鲜食菌2.2x107t，国内消费约2x107t。从人均消费量来看，我国食用菌的消费量并不大。鲜食用菌人均消费量仅为15k左右，平均每月1.25k。每人每月食用菌3公斤的标准。据此计算，全国食用菌年消费潜力约为5107t。

1.3 我国野生食用菌资源丰富

在已知的大约14000种菌类（蘑菇）中，约有5000种可以不同程度地食用，31个属的3000多种菌类（蘑菇）被认为是食用菌。但可试验栽培的仅有200种，可经济栽培的仅100种，可商品化栽培的约60种，许多国家可工业化栽培的有10余种。此外，约有2000种蘑菇（蘑菇）具有药用价值。毒菇（菇）的数量相对较少，约占菇（菇）总量的1%，其中30多种毒菇（菇）可致人死亡。中国目前约有1500至2000种食用菌，其中已知的有983种。

1.4 菇棚季节性常温生产是我国食用菌生产的主要方式

2010年，全国食用菌总量为2.2107 t，其中工业化生产6.5105 t。其余2107 吨左右产自传统菇棚。因此，菇棚生产食用菌仍是我国食用菌生产的主要方式。

1.5食用菌产业化生产实现了食用菌现代化、规模化、标准化、年化化。缩短生长周期

工厂生产全年均可生产，金针菇、杏鲍菇的生产周期为55天。与传统菇棚相比，季节性常温生产约90天，缩短了35天，实现了食用菌生产的现代化、规模化、年化化。现在。食用菌主要品种有双孢蘑菇、金针菇、蟹味菇、白玉菇、海味菇、杏鲍菇、白灵菇、草菇等，其中双双菇工厂化生产历史最悠久，最成熟的技术。孢子菇，其次是金针菇、蟹味菇、白玉菇、海鲜菇。

1.6 高密惠德模型参考功能

汇德农产品有限公司现代化食用菌工厂化生产项目一期工程于2008年5月开工建设，2010年10月竣工，总投资5000万元，建设6条金针菇生产线，形成了日产金针菇袋6万袋，产能20吨。

项目投产后，一是以公司蘑菇袋厂为龙头，专注于蘑菇袋的生产供应；二是以乡镇农户为主要对象，与食用菌种植大户合作成立专业合作社，引导和组织农户入股，加入合作社，参与产业化专业化生产。三是以基地菇厂为重点，培育典型，更好发挥示范引领作用。暂时的困难；五是加强销售，依靠“示范企业”和“有机产品”的美誉，继续打好“汇合”品牌，积极争夺市场。截至2010年12月底，累计生产供应菌袋1400万袋，产销金针菇4200吨，投资农户300余户。其中，12户农户以租用的形式参与蘑菇生产房的生产，成为“小老板”。农民增收800万元以上，其中“小老板”年纯利20万多元，有的高达30万元以上。

1.7 东平利群食用菌专业合作社发展模式的借鉴作用

2008年起，利群食用菌专业合作

社利用当地年产2×107kg的酒糟做原料，利用周年气温15℃～20℃、空气相对湿度80％左右的土洞做鸡腿菇、双孢蘑菇的出菇场所，利用房前餍后、荒山滩涂、坑塘岸边的空地建大棚生产平菇、香菇、黑木耳等食用菌。现发展社员l000多人，食用菌生产专业村6个。生产面积5×105m2，生产品种主要有鸡腿菇、双孢蘑菇、金针菇、平菇，从业人数3600人，产值1600万元。在北京、上海、郑州等地设有食用菌批发市场，每天采收的鸡腿菇、双孢蘑菇、金针菇等食用菌，经分类、预冷、加工、运输，第2天一早运到各地的批发市场销售。

    为推广食用菌标准化生产，利群食用菌专业合作社投资300万元建立了机械化食用菌拌料厂、菌种厂、保鲜冷库和深加工车间，做到统一供应原料、菌种，统一提供技术指导，统一保护价收购，实现标准化生产，降低成本，提高品质。为进一步拓宽销售渠道，规避市场风险，增加社员收入奠定了基础。每个大棚或土洞每年可创收3万元～5万元。

    在利群食用菌专业合作社的带动下，平阴县孔村镇自2008年至今，已在孔村镇的西部山区30个村建成冬暖式食用菌大棚1596个，土洞2000多条，每条土洞宽2.4m，高1.8m。长100m，洞的底部到最上面中间的厚度是5m～6m，洞呈拱形。挖土洞成本人工费每米需40元，一条长100m的土洞须4000元左右。且一次挖洞，多年使用。种一茬鸡腿菇用18方料，能装l800个小袋，每平方米放9小袋，原料成本3 600元，再加上买菌种、石灰和人工等费用，共计成本约5000多元。平均每小袋产鸡腿菇2kg，鸡腿菇收购保护价价格平均在6元/kg左右，一茬收入约2万元。平均洞长lm收入200元，扣除成本5000元，毛利润约15000元。土洞一年能种3茬，销售额约6万元，毛利润4.5万元，净利润2.5万元～3.5万元。目前，2000多条土洞每年总收入就达到7000多万元。

    1.8 莒县京华食用菌专业合作社发展模式的借鉴作用

    莒县京华食用菌专业合作社成立于2008年6月，主要工作为帮助食用菌栽培农户解决产前、产中、产后的困难和问题，推广新技术、新品种。做好技术指导、技术培训和技术服务。在运行模式上合作社实行了五统一。即统一供菌棒、统一栽培标准、统一技术管理、统一采摘、统一加工销售。每年仅推广利用丰产杨树林资源进行林下栽培反季节香菇就达200亩，取得了显著的经济社会效益。香菇、白背木耳等各种食用菌菌棒由合作社生产，菌棒规格均为16cmx55cm。原料配比：香菇选用优质柞木粗木屑77％、麦麸20％、其他辅料3％；白背木耳选用优质柞木细木屑82％、麦麸15％、其他辅料3％。销售价格：香菇2.3元/个，白背木耳1.8元／个。预约销售：菌棒供应实行预约订购,订购时间为每年10月1日至11月30日前，预约订购时交纳定金,定金数额按每个菌棒一元计算。社员生产的食用菌统一认证使用绿色食品标志；统一招商组织销售。合作社建立保鲜冷库，统一预冷、贮藏，社员林下栽培反季节香菇亩收入万元。

    2 食用菌工厂化生产与菇棚化生产的SWOT分析

    2.1 优势分析(Strengths)

    2.1.1 食用菌工厂化生产的优势分析

    (1)食用菌生长发育环境可调可控，生产周期缩短。食用菌工厂化生产在一定的空间设施内通过对温度、湿度、通风、光照的调节，对食用菌子实体生长进行精准化、智能化管理，使食用菌生产周期缩短．如金针菇、杏鲍菇工厂化生产55d即可采收上市，而传统菇棚生产需要90d左右，缩短了35d。

    (2)周年生产，周年供应。食用菌工厂化生产不受季节限制，产量、质量稳定，计划性强，实现了食用菌鲜活产品的周年生产和周年均衡供应。

    (3)食用菌产品均匀一致，生长期内不使用农药，食用安全。食用菌工厂化生产采用熟料栽培，无任何致病菌，且在低温、可控的条件下一次性收获，生长过程中不喷施任何农药、化肥，是食用安全的绿色产品。各生产单元遵循统一的工艺流程，产品大小、成熟度均匀一致，实现了食用菌生产的标准化。

    (4)使用立体化、集约化生产和管理，提高了土地利用率。食用菌工厂化生产采用多层床架式立体栽培，空间利用率高，具有其他农作物无可比拟的优势，工厂化金针菇年折亩产可达90t。工厂化杏鲍菇亩产110t，生物产量约是蔬菜的6倍～10倍，水稻的90倍～100倍。

    (5)产品价值高，经济效益、社会效益好。工厂化生产的主要食用菌品种有金针菇、杏鲍菇、蟹味菇、白玉菇、海鲜菇、白灵菇、灰树花、蛹虫草、滑子菇及双孢蘑菇等，这些食用菌是消费者喜爱的品种，较常见的平菇营养价值高，经济效益、社会效益好。

    2.1.2 菇棚季节性常温生产的优势分析

    (1)常温生产，不添加设备，生产成本低。菇棚春秋栽培食用菌，利用自然温度、通风、光照，不需添加控温、增湿、通风、光照设备，较食用菌工厂化生产生产成本低。林下夏季反季节栽培香菇、木耳。虽然气温较高，但是高温型的香菇、木耳仍能正常生长，不需要添加降温、通风、光照设备，生产成本较工厂化食用菌生产成本低。土洞周年生产鸡腿菇、双孢蘑菇，利用自然温度、湿度，不需添加控温、增湿、通风设备，生产成本较工厂化食用菌生产成本低。适合人工栽培的所有食用菌品种，特别适合促进菌盖、抑制菌柄生长或需要光线较强的品种，如大宗平菇、香菇、灵芝、榆黄菇、黑木耳、毛木耳等食用菌品种的生产。食用菌子实体生长期间，通风好、光线好，杂菌污染率及病虫害发生率较食用菌工厂化生产低。

    (2)不争农事，较生产同等面积粮食经济效益好，食用菌生产、管理技术简单、易学、不占耕地，如沙石地、坡地、荒地、盐碱地、林地、房前屋后、矿山废弃巷道、废山洞、废弃厂房等场所均可生产。一般使用生料栽培或发酵料栽培。我国食用菌产量最大的平菇，完全用生料或发酵料栽培，不用熟料，节省能源，不占耕地。一般一个标准大棚(667m2)在秋季生产平菇用料棉籽壳15t～20t，栽培周期3个～4个月，产鲜菇15t～20t，相当于15倍～20倍同面积耕地生产的粮食产值。

    2.2 劣势分析（Weaknesses）

    2.2.1 食用菌工厂化生产劣势分析

食用菌工厂化生产在中国发展较晚，管理经验不足，有些企业盈利状况欠佳．每年3个～6个月份产品销售困难。

    食用菌工厂化立体栽培．规模化、集约化、周年化生产，空问利用率高，场地、栽培架、设施、设备连续使用，空间通风不良，缺乏自然日光照消毒，杂菌、病虫害、食用菌代谢产物日益增多，严重威胁着工厂的生产，稍有不慎，就可能给工厂带来重大损失。

适合食用菌工厂化生产的品种较少，不能满足市场多品种的需求。

    2.2.2 菇棚季节性常温生产的劣势分析

    季节性温度虽能达到食用菌的生长温度，但是不能达到其最适温度，所以食用菌生长周期延长，多茬采收造成产品之间质量相差较大，实现产品标准化困难。

    菇棚、林下只能季节性生产，不能周年生产。土洞只能周年生产鸡腿菇、双孢蘑菇，不宜生产其它菇类。

    设施简陋，生产数量少，单位面积利用率低，产品散卖，失水、破碎严重，市场竞争力差。

    2.3 机遇分析(Opportunities)

    2.3.1 食用菌工厂化生产机遇分析

市场需要标准化产品满足消费者高标准需求。一荤一素一菇的合理膳食结构理念，拉动国内消费需求，每年以10％～15％消费速度递增，消费量逐年扩大。

     食用菌产品达到绿色食品、有机转换食品认证要求，满足了消费者安全的需求。

    2.3.2 菇棚季节性常温生产的机遇分析

    农村丰产林增多．林下夏季反季节栽培香菇、木耳技术日趋成熟，反季节食用菌鲜品数量少，市场价高，生产经济效益好。

    2.4 挑战分析(Threats)

    2.4.1食用菌工厂化生产挑战性分析

    食用菌工厂投资大，技术要求高，场地连作，杂菌污染率及病虫害发生率增大，威胁着企业的投资、经济效益和生产的正常进行。

    工厂化数量连续3年高速增长，生产品种单一，企业之间竞争加剧，市场销售压力增大。保鲜、加工技术及设施不足，制约了企业经济效益的增长。

    2.4.2菇棚季节性常温生产的挑战性分析

    投资少，设施简陋，控温、控湿能力差，常受恶劣气候的威胁。

     生产人员缺乏相应的技术支持和专业培训，管理粗放，第2茬菇易受杂菌污染、病虫害危害。

缺乏保鲜、加工技术及设施，食用菌产品散卖过程中，受到失重、破碎、污染、腐烂变质的威胁。

    3 食用菌工厂化带动产业规范化发展的实施对策

    根据我国食用菌产业化现状和SWOT分析，借鉴高密惠德模式、东平利群模式及莒县京华模式的发展经验，提出食用菌工厂化带动产业规范化发展的实施对策，以期为食用菌产业规范化发展及转型升级提供参考。

    3.1采用GMP、GAP生产标准，规范食用菌生产，扩大产品出口

    我国有关部门、行业、地方制定了一批食用菌菌种、原科、生产及产品质量标准、卫生标准、技术规程、方法标准、物流标准和基础标准，然而，随着食用菌产业化的发展，食用菌标准制修订工作滞后，特别缺乏与国际接轨的食用菌工厂化、菇棚、林下、土洞等生产标准。因此，为了确保食用菌产品质量安全，扩大国际市场份额，建议使用国际认可的GMP、GAP生产标准，以提高中国食用菌产品在国际市场上的竞争力。

    3.1.1 食用菌工厂化生产执行GMP标准

    GMP是英文Good Manufacturing Practice的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”。食用菌工厂化生产属于食品的范畴，所以执行GMP标准是食用菌工厂化生产和质量管理的基本准则，适用于食用菌工厂化生产的全过程中影响成品质量的关键工序。推行食用菌GMP，是为了最大限度地避免食用菌生产过程中的杂菌、病虫害污染和交叉污染，降低各种差错的发生，是提高食用菌质量的重要措施。

    食用菌工厂化生产的产品是食品原料，不是直接入口食品。因此，在推行食用菌GMP过程中，对从业人员、厂房设计、设备选择、文件保留等方面要求低于药品、保健食品的GMP生产质量管理规范。

    3.1.2 菇棚食用菌生产执行GAP标准

    GAP是Good Agricultural Practices的缩写，中文意思是“良好农业规范”。2007年8月，为进一步完善中国良好农业规范(GAP)认证制度，推动良好农业规范国家标准的贯彻实施，充分发挥认证认可对促进我国综合农业生产能力和农业可持续发展的作用，国家认监委对2006年1月发布的《良好农业规范认证实施规则(试行)》(CNCA—N一004：2006)进行了修订，自2008年1月1日起施行。

    根据国家食品认证的分类，食用菌属于蔬菜类，在菇棚、林下、土洞等食用菌生产中推广食用菌GAP认证，以提高食用菌质量，增强市场竞争力。

    3.2 使用统一认证，统一商标，统一包装销售、统一技术培训、指导，统一菌包生产、供应，提高区域产业组织的经济效益

    食用菌工厂化生产企业发挥技术、设施、销售信息及管理优势。解决农民在制定食用蔺生产标准、认证、商标、包裟设计、销售信息搜集等环节中做不了或做不好的事情。农民发挥土地、菇棚、林下、土洞、资源等优势，专业从事食用菌生产、采摘工作，逐步提高区域产业组织的经济效益。

    3.3 加强食用茵贮藏保鲜及深加工研究，确保食用菌保值、增值

食用菌以鲜食为佳。除木耳、香菇、灵芝、冬虫夏草等少数食用菌适合干制销售外，大部分食用菌以鲜销为主。鲜销食用菌子实体水分含量一般在90％左右。水分大、组织柔软、表面无保护层的新鲜食用菌，在采后呼吸作用和蒸腾作用都较强烈。极易受病菌侵染、机械损伤或发生菌丝二次再生，失去原有的色、香、味、型，导致变色、变味、腐烂变质，失去原有的营养价值、经济价值，并影响其商品质量和货架期。据统计，食用菌在采后流通过程中，损失率达20％～40％。针对食用菌采后物流过程中和深加工过程中存在的问题和市场需求，开展从食用菌采摘到货架销售的物流动态保鲜、包装及深加工技术工艺研究，以提高食用菌采后的科技水平和产品附加值，实现食用菌的标准化、安全化、包装化、耐贮化、耐运化、方便食用化、高质化及高值化。

    3.4 扩大营销网络，开拓市场

    在食用菌市场化过程中，谁赢得市场，谁就是赢家。市场营销是关系到食用菌企业生死存亡的关键因素之一。随着健康意识的增强和食用菌保健作用的宣传，现在呈现了城市食用菌销售好于农村，沿海好于内地的态势。因此，在做好当地营销的同时，更要做好北京、上海、郑州、广州等周内城市的营销工作及国外的出口营销工作。

    3.5 多品种、多模式共存发展，建立特色产业园区

    根据生产设施、生产品种及市场行情。目前适宜工厂化生产的品种有金针菇、杏鲍菇、蟹昧菇、白玉菇、海鲜菇、白灵菇、双孢蘑菇等；适宜林下生产的品种有香菇、木耳等；适宦大棚季节性生产的品种有平菇、香菇、木耳、金针菇、杏鲍菇、白灵菇等。在工厂化与菇棚季节性常温生产共同发展的过程中。要发挥不同品种的生物学特性和不同生产模式的优势。建立特色产业同区。确保产业集群生产与发展．以获得产业最佳效益。(李新胜，贾希堂，曲延平，王朝川，孟晓峰 中华全国供销合作总社济南果品研究院)