食用菌工厂化生存与发展的必由之路

近两年，金针菇生产企业销售价格多数季节都低于生产成本。面对现状，企业束手无策。多数企业停产观望。企业生存发展堪忧。造成这种现状的主要原因有以下三点： 1、大部分企业的生产车间配套设施不完善，出菇房控制功能不完善。蘑菇房通风采光设计不科学、不合理。该菇房通风不畅，室内CO2浓度高，有利于金针菇、杏鲍菇子实体的发育，但不利于80%其他蘑菇的生长栽培.这种菇房只能生产抗CO2能力强的蘑菇，如金针菇、杏鲍菇等，导致金针菇、杏鲍菇产量过剩。主生产车间培养室、出菇室温控、通风设备等配套设施设计不合理，耗电量大。产品年均耗电量约占产品成本的20%。二是生产技术落后。大多数企业仍采用传统的固体菌种生产工艺，生产周期长、菌种质量不稳定、接种效率低、劳动量大。机械化水平低，现在仅包装工序已达到半机械化，很多工序仍由人工完成，人工成本约占产品成本的50%。三、生产原料有限。 90%的生产企业主要原料为棉壳、玉米芯、木屑，原料成本高。新材料的开发是食用菌产业发展中亟待解决的问题。解决好上述三大矛盾，是食用菌产业化走出困境、生存发展的必由之路。笔者认为，自然光源和电光源的组成有很大的不同，子实体在一定时间内的蒸腾效率也有很大的不同，从而导致子实体的品质存在明显差异。 2 生产工艺落后，技术水平低，机械化、自动化程度低，用工量大，工作效率低。这是产品成本高的主要原因。我国企业虽然大多是工厂化生产，但基本采用常规生产工艺，如固株生产、人工接种、人工搬运等，只有一道制袋工序仍是半机械化生产，制袋工作效率低下。制作速度仅比全手工制袋高1.5~2倍。劳动强度大，工作效率低，劳动量大。仅人工成本就占成本的50%左右（金针菇3元/斤）。我们工厂的生产还处于初级水平。发展食用菌生产的初衷，首先是充分利用自然资源，提高农业生产中产生的农作物秸秆和农副产品废弃物的价值，充分利用畜禽粪便，减少环境污染，发展生态农业。二是安排农村剩余劳动力增加经济收入。通过食用菌产业的发展，使农作物秸秆、棉籽壳、玉米芯、畜禽粪便真正变废为宝，获得了巨大的经济效益，为发展生态农业循环经济做出了巨大贡献，获得了理想的经济社会效益好处。 （文/济南市历城区临港开发区韩作成）