食用菌节能降耗增收的潜力巨大

1、目前，我国数百万食用菌农户传统杀菌方式的现状是在杀菌设施上，包括杀菌炉、杀菌箱、杀菌桶、锅炉等，虽然这些杀菌设施具有不同的形状和体积特点，但其作用是依靠蒸汽传热，“耗能稳温”的杀菌方式。其存在的问题有：一是能耗高。当物料温度达到定时温度时，就是杀菌的起点，需要持续“耗能稳温”10多个小时，有的甚至长达30多个小时。同时，所需蒸汽加热所消耗的水也比煤炭多10倍。二是费时费力，需要夜间值班。消毒一个炉子一般需要2.5到3个工作日（时间）。三是杀菌效果不稳定。中途加水或火不热时，蒸汽产生量小，温度下降明显。再加上值夜班，难免打瞌睡，导致消毒不彻底，损失没有先例。稀有的。四是涉及产品质量问题。一些菇农为了提高杀菌效率，在堆肥中加入化学杀菌剂，不仅增加了成本，而且从源头上就含有药物残留。 2、行业快速发展与节能减排不协调。我国已经是食用菌生产大国，正在向食用菌生产强国发展。然而，需要灭菌的食用菌、药用菌栽培材料和制种材料数量巨大。数量，国家仅统计灭菌物料6000万吨，传统灭菌煤料比为（标准煤/干料）1:3-4；目前全国年煤炭消费量约为1700万吨。同时，种植量每年以20%的速度递增，每年新增煤炭消耗量高达350万吨。到2020年，煤炭消费量将超过5000万吨。中国政府已向世界作出节能减排目标承诺，如2010年减排目标为8000万吨标准煤。但食用菌行业仍处于高能状态消费随波逐流，没有上限。这是一个值得深思的问题。食用菌栽培材料的杀菌是决定成败的重要环节。多年来一直未能摆脱高能耗、高耗水、守夜、费工费时、杀菌效果不稳定等误区，导致生产成本长期居高不下。成为历史上长期存在的难题。依托拥有自主知识产权的技术创新，向低碳高效转型是行业的必由之路。 3、食用菌保温杀菌锅的技术特点以食用菌为代料的栽培杀菌是一个重要的基础环节，是成败的关键。以科技创新解决上述问题是我们大家的共同愿望。 》 “保温杀菌”与传统的“耗能稳温”杀菌方式有什么区别，具体如下： 1、炉体结构：它由加热器和炉体两部分组成。集供热、蓄热、保温、自动除尘于一体，炉体采用科学设计，采用砖结构，经久耐用，保温不漏气，容积从6立方米到60立方米，可容纳1吨至8吨干料，适用于不同大小和类型的蘑菇。农业和商业用途。该炉子不受气候和区域的影响，可在全国范围内应用。 2 . 节能显着：物料温度达到100时，即关火，无需继续“耗能稳温”，以保温代替耗能，有效减少耗能和时间需要定时的温度。同时节煤1吨，节水10吨。 3、省时省力：保温杀菌无需守夜，单炉燃烧仅需6小时。如果连续进行一炉一炉的灭菌，物料温度达到100只需4小时即可封火保温14-18小时。数小时无忧准时交货。 4、温度稳定性强：在升温阶段，中间加水材料温度不下降，充分证明其保温性能强，温度稳定。关火后12小时内物料温度可保持在100，此后每小时下降0.3-0.5。 5、杀菌彻底：“保温杀菌”主要是依靠堆肥中吸附的“内部温度”，利用自身温度因素的热效应，杀灭原料中的杂菌。由于其温度稳定，无杀菌剂，杀菌效果特别可靠，无死角，其杀菌效果已在指定用户的实践中得到充分证明。

4、保温杀菌技术可行性经得起实践检验国情，获得多项国家专利。该项目载入重庆市开县县志，获国际、国内发明金奖。同时受到相关专家的高度评价，《食用菌栽培与技术》、《木生菌高效栽培技术问答》主编先后在专着中作了专题介绍和推荐。经济效益显着，用户满意。例如：四川省宣汉县天丰菌业有限公司在2009年第6期《食用菌市场》和第5期《食用菌》发表了《食用菌保温灭菌灶生产应用效果》篇专题文章，文章中有一段话： “我们用过传统的杀菌炉、箱、桶、锅等，虽然努力改进，但仍未走出成本高、效率低的误区。面对煤价上涨在原材料价格上涨、人工成本上涨的背景下，我们改变了传统的杀菌观念，应用“保温杀菌”技术创新，终于摆脱了依赖大量燃料和劳动力打“持久战”和“消耗战”，杀菌方式不仅节省了80%的劳动力和能源消耗，还有其他内在因素多方面增加收入，带来的收益建立了长期——企业永久性节本增收的长期机制。又如重庆市大足县的“陈开华”，常年在冷冻库中养殖2400立方米的金针菇，他在总结效益时说：“杀菌彻底，无死角，优质菌袋培养率比锅炉提高7%，一年共节约煤炭。 140吨，节省人工800多个工作日，仅这两项就节省了15万多元，传统杀菌方式一年的燃料和人工，足够“保温杀菌”4到5年，而且还节约用水量1000元吨，要不是我引进了这种“专利保温杀菌炉技术”，解放了生产力，我都打算不种食用菌了。综上所述，食用菌堆肥“保温杀菌”技术创新是一次重大技术变革。与传统的“耗能恒温”灭菌方式相比，能耗、耗水量和人工消耗降低四倍。次。 “保温杀菌”的社会效益突出。首先，这取决于当前的情况。在现有传统杀菌的基础上，目前年耗煤量超过1700万吨。 “保温杀菌”仅耗煤约400万吨；其次，从长远来看，随着每年20%的种植量快速增长，到2020年，传统杀菌累计耗煤量将达到3.1亿吨以上。 “杀菌”的累计耗煤量只有8000万吨左右。在现有基础上，种植量将增加一倍，煤炭消耗量仍比现有传统低30%以上。同时，到2020年累计减少碳排放约6亿吨，碳交易额可达100亿美元。以上创汇收益可观。 “保温杀菌”的经济效益显着，节能、节水、省工、省时，确保杀菌合格率所产生的经济效益可使总产量净利润增加20%左右价值

。是一项带动4000万菇农又好又快，向低碳高效转型的增收项目。建灶投资，按节能量计算，只占工业节能项目的五分之一，灭菌使用（保温灭菌灶）20～25灶（次）产生的节支效益超过建灶成本有余。基于以上各方面的对比表明，充分说明食用菌产业节能、降耗、减排、增收的内在潜力是巨大的。五、技术转让方式的设想：该技术的推广应用，目前仍处于零星的状态，要带动几百万户菇农节能降耗增收，却是一项社会系统工程，靠研发方的力量，是无法达到带动大多数人参与，因此，需要国家和地方政府的支持、鼓励和扶持，带动一个基地县，就解决一大片，不仅为菇农增收，而且节约大量的燃料，为国家减少碳排放指标做出应有的贡献。1、县独点许可，欢迎基地县的有关领导亲临我方实地考察，可现场烧灶测试，或参观已应用该技术的用户。若认可该技术可行，建议当地政府为产业节能增收出点资，签订县独占许可合同，让独占区域内的菇农免费使用技术，实施科技资源共享的创新模式。2、合作开发：每个重点县优选一家用户或单位，主要负责制作加热器和其它部件的组织供应，由我方培训建灶技术人员，用户只需准备适量的砖、沙、石灰、少量的水泥，上门为用户建灶服务，向用户收取的专利使用费，双方按合同约定分成。