原皮西洋参的加工技术

如何解决西洋参产品加工技术问题，提高产出效率？山东省烟台农科院在适时采收、清洗程度、变温干燥、整形时间等方面提出了新的创造。他们加工的西洋参不仅符合进口西洋参标准，而且创下了活性成分人皂苷11%的记录。

1、加工设施及设备

设施主要为加工车间，包括烘干室、定型包装车间和成品储存仓库。干燥室要求有良好的密封、防潮、保温性能。塑料包装车间可以选择较大的房间，以保持干燥、卫生。成品存放仓库必须专用专用仓库，干燥、无异味、防鼠、防虫。设备应有干燥架，固定在干燥室的木制或竹制干燥板上，放置鲜人参。需要排气扇和自记录温度计。

2、工艺流程及加工技术

工艺流程为：收集漂洗分级装车上架干燥整形包装。采收应适时进行，一般在日平均气温15左右时进行。采收人参的方法是将茎叶烧埋于地，先挖起垄，然后轻轻向内挖。不要折断或损坏人参根。采收后避免堆放。冲洗的程度直接影响人参根的颜色，所以要轻洗或适度清洗。不要将根部浸泡在水中太久或刮伤根皮，以免人参皂甙流失。分级应在冲洗人参并干燥几个小时后进行。标准以人参主根直径为依据，分为大、中、小三个等级。菜肴应等份包装，单层排列，密度要适当。西洋参上架意味着将其放入干燥室并经常检查干燥程度。根据实际情况改变上下架上干燥板的位置。干燥过程的关键是控制干燥室的温度、湿度和空气。温度控制宜采用变温干燥。前两天是在室内常温下风干，然后温度开始升高，持续几天。当侧根能弯曲、主根变软时，将温度升至一定温度，持续数天。当主根表皮变得稍硬、侧根比较坚实时，再次降低温度，直至加工完成。当人参主根含水量达到10%左右时，即可停止加工。湿度控制前期应增加排湿次数和延长排湿时间，中期逐渐减少排湿次数和缩短时间。后期排毒的时间间隔要长一些，每次排毒的时间要短一些。为了控制空气，整个加工过程中必须使用落地扇日夜向不同部位吹风。人参主根干燥80%或加工完成后进行整形。断面应整齐，颜色符合西洋参原皮的要求。用手将其压碎，将中间的长枝直直地剪掉。包装要根据市场需求精心分级、精心包装，注意防鼠、防虫、无异味。